以人为本引领高等职业教育创新

科学发展观的核心是以人为本,以人为本引领高等职业教育创新,一是高等职业教育创新的根本目的是人的全面发展;二是高等职业教育创新的根本任务是培养高技能专门人才;三是高等职业教育创新的根本使命是造就市场需要的人才。     

帘子线生产中强力损失因素探讨

对生产过程中影响帘子线强力的主要因素进行了分析 ,结果表明 :原丝强力 CV值、生产过程与帘子线接触的设备、捻线工艺参数的控制等对帘子线强力都有明显的影响 ,而帘子线的存放时间及后加工织造影响则不明显     

天然气高压输送管道施工现场质量控制概述

通过对天然气高压输送管道施工现场诸如:原材料的检验与控制、焊接工艺规范的制定与执行,无损检测控制、强度校核、表面防腐及检验等环节控制的分析,总结了控制与保证天然气高压输送管道的施工质量的方法和措施.     

我国薄煤层综采技术的发展及其适应性和应用特点

本文论述了我国发展薄煤层综采技术的重要意义,阐述了薄煤层滚筒采煤机综采和刨煤机综采的发展现状,指出了薄煤层综采技术的地质适应性和应用特点,对开采薄煤层时选择合适的综采工艺方式有一定的指导意义。     

浸麦条件对萌动燕麦β-葡聚糖质量分数及蛋白质体外消化率的影响

以裸燕麦为材料,以燕麦发芽前后的β-葡聚糖质量分数、蛋白质体外消化率为评价指标,通过单因素和正交试验,研究浸麦温度、浸麦厚度及浸麦时间对上述指标的影响,以期为制备蛋白质体外消化率高、β-葡聚糖质量分数可观的萌动燕麦原料提供理论依据。结果表明,浸麦厚度和浸麦时间对萌动燕麦β-葡聚糖质量分数没有显著影响,但浸麦温度越高,萌动燕麦β-葡聚糖质量分数则降低越多;萌动燕麦的蛋白质体外消化率则随着浸麦厚度的增加而降低,随着浸麦时间的延长而升高。通过正交试验得出最佳浸麦工艺:采用浸四断八的浸麦方式,浸麦温度11℃、浸麦厚度15 mm、浸麦时间16 h。在此条件进行制麦,燕麦的蛋白质消化率提高了58.02%,β-葡聚糖质量分数降低了8.60%。     

叶顶间隙对离心叶轮气动性能影响研究

使用非结构化网格上的有限体积法,数值研究一半开式离心压缩机叶轮的内部流场、气动性能随叶顶间隙的变化规律。对原始叶轮相对间隙α=1．8％,数值计算所得到的气动性能参数与实验值符合非常好;对大范围叶顶相对间隙α=0．9％。7．0％内6种不同叶顶间隙下该叶轮的气动性能进行数值预测,随着叶顶间隙增大,离心叶轮气动效率、压比及转矩均降低,但变化曲线与线性函数相距甚远,呈现出典型的双平台变化关系。对所研究模型,综合考虑气动及强度振动因素,叶顶相对间隙最佳值取为2．6％,计算结果对离心压缩机设计具有一定的工程指导意义。     

冲击波测压装置激波绕流数值模拟

为研究目前常用的楔形、圆盘形两种冲击波测压装置对所测冲击波的影响,运用仿真软件Fluent,建立测压装置外流场的二维有限元模型,模拟稳态平面流场中不同压强下两种测压装置表面及其附近流场区域的压强变化规律。壁面压力测试结果表明:两种测压装置的传感器安装方式都应选择装置的上表面,楔形测压装置比圆盘形测压装置对所测激波的影响小。     

数码印花用棉织物的淀粉酶退浆工艺优化

为提升数码印花用棉织物前处理质量,采用α-淀粉酶通过浸渍法对纯棉细平布进行退浆处理,分析退浆温度、酶浓度、pH值、钙离子浓度、渗透剂浓度对退浆效果的影响,并以分段法表征织物在退浆、精练-漂白一浴工序的失重情况。结果表明:淀粉酶最优退浆工艺为α-淀粉酶质量浓度3 g/L、氯化钙质量浓度5 g/L、渗透剂JFC质量浓度2 g/L、处理液pH值6、温度90℃、保温30 min、浴比40∶1。淀粉酶退浆及精练-漂白一浴的棉织物几乎可以达到与碱处理棉织物同样的效果,且织物强力无太大损伤。分别将α-淀粉酶退浆及碱退浆后的前处理棉织物应用于数码印花,酶退浆后的棉织物印制颜色鲜艳、色光纯正,耐摩擦色牢度良好,且K/S值无较大影响。     

氨基硅油改性丙烯酸酯黏合剂的合成及在芳纶印花中的应用

针对涂料印花用丙烯酸酯黏合剂出现的手感发硬及耐摩擦色牢度差等问题,合成了氨基硅油改性丙烯酸酯黏合剂,并对黏合剂乳液及胶膜进行了性能测试.结果表明,氨基硅油改性丙烯酸酯黏合剂乳液平均粒径为91.79 nm,转化率为92.33％,凝胶率为2.52％,表面张力为29.47 mN/m,胶膜玻璃化温度10.5℃,质量损失50％时...     

柴油机尿素品质传感器技术路线分析

随着环境问题的日益显现,环保部门制定了严格的排放法规,市场监管和检查也严格落实到位,尤其是到国六阶段[1][2],排放要求非常严苛,为此,柴油发动机均配备了SCR系统(Selective Catalytic Reduction选择性催化还原技术),以减少尾气中的NOX(氮氧化物)排放,其中SCR系统的添加剂就是车用尿素...