钛合金激光表面改性技术研究现状

钛合金密度小,比强度高,具有良好的耐蚀性、疲劳抗力,广泛应用于航空航天、国防、汽车、医疗等领域.然而,钛合金摩擦系数高、对粘着磨损和微动磨损非常敏感、耐磨性差及高温抗氧化性差等缺点,制约了它的应用.表面改性技术,尤其是激光表面改性技术为这一问题的解决提供了一条有效的途径,综述了国内外钛合金激光表面改性技术的研究现状,主要介绍了激光熔覆、激光合金化和激光熔凝技术及其在钛合金表面改性中的应用,并对其存在的主要问题及当前的研究热点:激光表面改性工艺参量优化、激光改性过程中裂纹产生机理及裂纹控制、复合激光表面改性技术、纳米改性层、功能梯度改性层、激光原位合成、激光熔覆非晶涂层、超短脉冲激光表面改性以及激光改性过程的数值模拟等进行了讨论.     

美国陆军精确打击技术及其发展

诠释了美军精确打击的基本内涵,探讨了美国陆军精确打击技术及其发展趋势,指出精确打击武器以其高精度、高作战效能、高效费比等特点,在现代战争中发挥着越来越重要的作用。精确打击已经成为美军信息化条件下主要的火力打击方式。     

TiAl合金表面激光重熔复合陶瓷涂层温度场数值模拟及组织分析

为了研究激光重熔工艺参数对等离子体喷涂复合陶瓷涂层组织结构的影响,根据激光重熔的特点,采用ANSYS有限元软件的参数化设计语言,建立了TiAl合金表面激光重熔等离子体喷涂Al2O3-13%TiO2(质量分数)复合陶瓷涂层连续移动三维温度场有限元模型,对激光重熔温度场进行了分析.分析结果表明,当陶瓷涂层厚度较大时,受到陶瓷材料导热系数较低的影响,激光重熔时无法使整个陶瓷层实现完全重熔,根据重熔时作用区温度场分布,可将整个涂层分为重熔区、烧结区和残余等离子体喷涂区;在优化的工艺参数下,采用相对较低的激光重熔功率和较低的扫描速度能够获得厚度较大的重熔区和烧结区.实验结果表明,重熔后的陶瓷涂层形成了晶粒细小且致密的等轴晶重熔区、烧结区和片层状残余等离子体喷涂区,并且重熔区和烧结区厚度的计算值和实验值吻合较好.     

45钢喷射电镀Ni层激光重熔温度场数值模拟及其性能研究

根据传热学理论和数值模拟方法研究了45钢喷射电镀Ni层激光重熔温度场的分布规律,考虑了热物性参数、对流换热、相变潜热等随温度变化的因素,应用ANSYS有限元分析软件,建立了连续移动三维瞬态激光重熔喷射电镀Ni层温度场的计算模型。利用建立的模型所优选的参数,进行了激光重熔试验,研究了45钢喷射电镀Ni层激光重熔后试件的性能特点。     

DG670／140—11型液态炉空气动力场试验

白马发电厂~#1炉(DG670/140-11型),系当前我国第一台燃用芙蓉无烟煤的大型液态排渣炉。为了检验安装质量、提供运行调整和确保今后安全生产,进行了冷态空气动力场试验。     

渐扩型预燃室的设计及试验研究

作者等在总结研究国内有关单位研究的预燃室的基础上,设计与研究成功了渐扩型预燃室,并先后使用于四川省成都、江油、万源和华莹山发电厂。该预燃室适用于燃用烟煤、劣质烟煤与贫煤锅炉的点火和低负荷稳燃;已试验成功的锅炉容量范围为75～410t/h;可使用于具有中间储仓制的乏气和热风送粉的直流式或旋流式的燃烧系统。经试验证明,装设有渐扩型预燃室的锅炉可节省点火用油约90％;可提高锅炉的调峰幅度;锅炉在额定负荷的50％左右时能稳定运行。作者较详细地讨论了设计要点与试验情况。     

成都热电厂Ⅰ、Ⅱ型预燃室旋流燃烧器的试验研究

一、概况为了实现点火及低负荷燃烧时节约天然气的目的,我所和成厂在六号炉上试用了Ⅰ、Ⅱ型预燃室旋流燃烧器,在一九八三年三月份基本完成,这种燃烧器能点燃次烟煤及低负荷时稳燃。 (一) 设备特性该炉系哈锅生产的230T/H炉,于一九六六年安装。     

《船舶焊接接头维氏硬度试验方法》介绍

本文概述了ＣＢ／Ｔ３７７０标准的技术内容，对试样、硬度试验力、压痕间距、测试要求和试验报告作了说明。     

基于空载率检测的聚晶金刚石复合片电火花线切割加工研究

针对通过传统峰值电压检测伺服跟踪方法进行电火花线切割聚晶金刚石复合片时出现的切割速度低、切割不稳定、表面质量差且易断丝的现象，提出了一种空载率检测系统控制方法。经试验得知，当空载率为10%时，该方法可得到更好的表面质量和加工稳定性，同时获得较高的切割速度，在相同脉冲宽度下切割聚晶金刚石复合片较传统峰值电压检测伺服跟踪方法的速度提升了20%。