生产测井处理软件平台的研制及应用

本文对生产测井处理软件平台的开发过程详细的描述，并对研制该平台解决的十大技术难题和该平台的八大特点进行了总结。     

基于ZigBee的无线传感网的分群算法

无线传感网络（Wireless Sensor Networks，WSNs）是通信、传感、计算机技术结合的产物，已成为当前研究的热点。分群是诸多研究中的重点，针对WSNs的特点，提出了一种基于最大连接度算法的传感网络的分群算法，适合ZigBee传感网络的异质节点的情况，在网络结构变化时能快速地重新分群，保证网络的稳定、可靠。     

基于参数测量、分析的断路器同步操作控制器研制

本文提出了一种基于永磁机构的同步开关的原理、实现及实际应用.该系统采用高速和高精度A/D采集与多处理器设计,可实现对10KV电网电参数的监测、分析,并按控制策略实现断路器最佳投切点的动态选取.系统参数和状态可通过键盘设置和查询,并由液晶屏显示结果.同传统的断路器投切相比,该系统能够有效地减少断路器投切过程中的暂态过程,因而具有实际应用价值.     

对气相射流垂直冲击液面过程中射流深度的研究

以空气-水、空气-甘油水溶液两类体系,对气液两相中气体垂直向下喷射的射流深度进行了冷模实验研究。应用计算流体力学的VOF模型和realistic k-ε湍流模型进行模拟计算,模拟结果与实验数据有良好的一致性。结合实验和模拟进行计算分析,结果显示:主导射流深度的主要因素为Fr数和气液密度比;大喷孔和短喷距的组合可得到较大射流深度;表面张力的影响主要存在于浅气穴阶段,当气相射流射穿液面时,其影响骤然消减;液相粘度对射流深度基本无影响。通过数值模拟合理地进行了体系物性扩展,分析结论对于以气相射流为主的两相混合传质传热或反应的工艺设计,具有一定的指导作用。     

后浇带与变形缝止水措施对比

GB 50108-2008《地下工程防水技术规范》中变形缝止水做法和后浇带止水做法最明显的区别在于是否使用了中埋式止水带.在地下水位高时,需进行超前止水时,采用超前止水做法,如图1,图2所示.超前止水使用外贴式止水带施工比较方便简单,所以使用外贴式止水带更常见.在变形缝处,结构断开,靠止水带与混凝土紧密结合形成防水.后浇带处钢筋不断开,止水依靠后浇混凝土,与先浇混凝土形成完整的结构自防水.变形缝处因为安装止水带,端部模板分成二段(图1,图2),给模板固定造成困难.     

华东电网2008年1月主要运行数据

发布时间:2008年2月区域最高发电负荷/MW发电量/亿kW·h受电量/亿kW·h最高用电负荷/MW月平均负荷率/%华东108 871 645.73 6.18 109 949 86.30上海13 366 76.7 26.6 18 024 84.81江苏40 678 243.94-9.72 39 307 87.99浙江23 486 130.14 29.3 28 975 83.08安徽11 168 66.91 1.49     

华东电网调度大计划数据交换系统设计

调度大计划是在多系统间的数据交换基础上实现多级调度机构之间协调一体化运作的计划编制方式。在调度大计划编制过程中的海量数据需要在多系统间即时共享。华东电网调度大计划数据交换系统构建于智能电网调度技术支持系统(SG-OSS)上,采用SG-OSS支撑平台的服务总线技术实现了多系统间的数据交换。介绍了服务总线技术、系统总体设计、功能实现及数据交换流程。该数据交换系统已成功应用于华东电网试点工程中。     

甲烷化炉焊接工艺设计

针对甲烷化炉复杂的结构特点、甲烷化炉设计参数和制造技术要求,分析了甲烷化炉主体材料15CrMoR耐热钢的焊接性,其焊接性较差,容易产生焊接裂纹;同时,分析了甲烷化炉加厚接管(OCr18Ni9)与筒体(15CrMoR)的焊接性,两种材料性能相差较大,且焊接拘束度大,焊接质量不易得到保证.通过分析和试验,甲烷化炉主体采用手工电弧焊打底和埋弧自动焊填充盖面的焊接方法,甲烷化炉主体与接管选用TIG焊打底和手工电弧焊填充盖面的焊接方法,并优化选择合理的焊接工艺参数和热处理措施,保证了甲烷化炉焊缝的质量要求.经应用于产品的现场焊接,达到了甲烷化炉的焊接质量要求.产品运行以来,运行情况良好,为其生产厂家和制造厂家带来的巨大的经济效益.     

薄壁钛合金壳体制造工艺浅析

针对薄壁钛合金壳体在加工过程中出现的装夹方式、尺寸变形、测量方法、刀具选型及工艺参数等方面存在的问题进行了分析，并分别提出解决措施，通过改进毛坯的结构形式，设计制造多套装夹工装，选用合适的切削刀具，采用新型的测量工具及方法和冷热循环处理工艺，解决了一系列问题并加工出合格的壳体。     

热处理对GH4169脉冲TIG焊接接头组织和性能的影响

采用脉冲TIG焊制备GH4169合金焊接接头，并采用4种热处理工艺对焊接接头进行热处理，对比不同热处理工艺对GH4169合金焊接接头组织和性能的影响。结果表明，焊接接头经过4种热处理工艺后，部分相发生溶解，接头常温和高温抗拉强度皆得到提高，接头硬度皆显著提高，但热处理后接头塑性显著降低。其中经过1020℃固溶处理+双级时效后的接头焊缝中Laves相发生部分溶解，且经该热处理工艺后其接头常温和高温抗拉强度提高幅度皆达到最大。