全自动浆粕上料机设计与力学分析

为了实现浆粕自动上料、自动翻转,提出一种新型浆粕上料机结构方案,采用液压系统完成料垛的提升与夹紧,料垛的翻转采用电机减速机驱动齿轮完成。对该浆粕上料机进行了三维设计。利用有限元分析软件ANSYS对喂粕上料机笼体进行力学分析,针对应力薄弱处进行结构改进,为粘胶短纤的全自动化生产线开发提供了前期基础。     

基于TRIZ的新型烟花圆盘造粒机设计

基于TRIZ理论,对现有用于烟花微丸成型的圆盘造粒机进行了优化设计。通过对圆盘造粒原理进行分析,提出了离心力确定和粉料出料损失问题、倾角调整、微丸倾出冲击收集箱、不同粒径微丸分离4个问题。通过分析问题关键点,由最佳原理引导完成了创新设计,解决了生产效率、微丸得率、自动化程度等矛盾因素。经样机实验,新型圆盘造粒机重复造粒3次最佳,微丸得率可达85.2%。     

灰树花多酚的提取和活性研究

从灰树花菌丝体中提取多酚类物质，并研究其性质和活性，采用弱极性的大孔吸附树脂从灰树花菌丝体粗提物中吸附多酚类物质，吸附量大，解吸容易，获得褐色粉末状产物，应用红外、紫外扫描和鉴别试验证明其主要为多酚类物质，用F-D法以间苯三酚为标准测得酚类物质质量分数为9．3％,平板系列稀释法测定体外抗菌活性，灰树花多酚对金黄色葡萄球菌等具一定的抑制作用，红细胞氧化溶血和MDA试验测定其抗氧化活性，实验显示：对于红细胞的自氧化和H202所致的氧化均具有一定的抑制活性，可显著抑制小鼠肝匀浆自发生成MDA。碘呈色法和DNS比色法试验结果显示灰树花多酚可抑制α-淀粉酶活性，减少酶对淀粉的水解，树脂法适合从灰树花菌丝体中提取多酚类物质，灰树花多酚具有抗氧化、抗菌及抑制α-淀粉酶等活性。     

改性壳聚糖对铅离子的吸附性能研究

用过氧化氢改性壳聚糖作为吸附材料,对Pb²⁺进行吸附性能研究,采用紫外分光光度法,用二甲酚橙作为显色剂、六亚甲基四胺作为缓冲溶液,在最大吸收峰波长580 nm下测定吸光度并绘制铅离子标准曲线。初步探讨了pH值、吸附剂用量、温度、时间和初始浓度等因素对Pb²⁺吸附率的影响,最后通过四因素三水平的正交实验确定出最佳吸附工艺条件。结果表明,最佳吸附工艺：50 mL初始质量浓度为110 mg/L的Pb²⁺溶液、pH值为1、30℃吸附30 min时,40 mg改性壳聚糖用量对Pb²⁺的吸附率可达45.66%。     

采用渐进式网络的弱监督显著性目标检测算法

弱监督显著性目标检测中常存在目标错检、区域检测不全和目标边界不清晰等问题。针对上述问题,提出了一种基于渐进式网络的弱监督显著性目标检测算法,将显著性目标检测分为目标定位、显著性区域完善和目标边界细化3个子任务分阶段完成。首先,将输入图像采样为3个不同尺度的图像,分别输入渐进式网络的3个阶段进行学习;其次,在目标定位阶段设计了嵌套位移多层感知机,平衡网络的全局信息与局部信息的提取能力,以更好地定位显著性目标;最后,根据显著性图的结构不受尺度变化影响的特点,设计了异尺度自监督模块和目标一致性损失函数来构建自监督机制,使网络能够输出区域完整、边界清晰的显著性图。在5个数据集上测试所提算法,其客观指标与主观评价都优于最近的弱监督算法,且在F值指标上可以达到相关全监督算法89%的性能。实验结果表明,所提算法能生成显著性区域更完整、显著性目标边界更锐利的显著性图,且具有良好的鲁棒性。     

高线打捆机的维修管理

叙述了太钢第三轧钢厂高线打捆机的结构特点和工作过程，为了保证打捆机的安全运行，采用操检合一的管理模式，试行点检，维修，生产操作三位一体的管理方法，这是设备管理重要的改革，是企业获得最佳效益不可缺少的环节。     

智能建造在智慧工地应用探讨

为解决工地建设中的安全和管理问题,近年来智慧工地的建设在示范和规模化建设,大大提升了工地的信息化管理水平。本文根据智慧工地的现状和存在的不足,提出了一个基于深度学习的智慧工地平台架构,实现建造施工全过程的难点超前感知、信息全面覆盖,提升建造施工的现场安全能级及管理效率,为智慧工地推广和发展提供借鉴和参考。     

湄公河“10·5”案专案组:“不把糯康抓回,誓不撤兵”

【颁奖词】跨国追凶,他们跨越的不只是距离和障碍。短兵相接,他们较量的不只是智慧和胆量。这是一次法治力量的国家胜利,这是一次中国执法的世界亮相。湄公河案专案组,用胆识铸就金色盾牌,用忠诚为国家护航。     

一种用于软材料夹持的喂粕机上料机械手研究

唐山某纤维有限公司喂粕机的上粕工作需要工人用天车吊送,生产效率受到很大影响,针对此情况,提出了一种专用于夹持软材料的液压机械手的结构方案,不仅可实现夹取、码齐软材料、还能实现将其翻转放倒、抬升至指定高度上料等功能。此机械手的主要受力部件是料笼和机架,故对机架进行强度仿真分析,对料笼翻转时受力最大的部位进行米塞斯应力分析,得出:车架最大应力在规定范围之内及笼体最大变形出现的位置。并在此基础上对应力最大部位进行了优化,为专用于夹持软材料的喂粕机上料机械手的开发提供了理论依据。     

烟花圆盘造粒机的设计与造粒工艺研究

研发一种烟花圆盘造粒机,基于粉体成粒理论,通过单因素实验分析黏合剂的雾化压力及流量、供粉速率、料斗喷嘴与出料口距离和抛光时间4个单因素对微丸质量的影响,确定了工艺参数。然后进行了正交实验,在对实验所得造粒样品进行粒度分级的基础上,最终确定了造粒的最佳工艺参数。