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减少超标号水泥是水泥企业比较关注的课题,因为超标号水泥影响企业经济效益的提高。济南水泥厂自1980年以来采取了一些措施,在确保出厂水泥达到富裕标号的前提下,使超标号水泥明显减少,企业的经济效益逐年提高。425号矿渣硅酸盐水泥的工厂成本:1980 相似文献
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目标或目标组成部分的机械振动或旋转产生微多普勒效应,在目标分类和识别中起着重要作用。然而,环境中许多物体(例如风力涡轮机、空调等)的微多普勒效应对雷达系统而言就像时变的杂波,导致雷达探测性能下降。本文针对外辐射源雷达微动杂波影响目标检测的问题,提出了一种基于稀疏度自适应匹配追踪改进算法(SAMP)的微动杂波抑制方法。考虑到微动杂波的稀疏特性,将复杂的微动杂波抑制问题转化为稀疏信号表示问题,分离微动杂波并将其抑制,便于目标观测。相比于原SAMP算法,改进后的SAMP算法能自动调整步长并在残差达到自适应阈值后快速停止迭代。仿真和实测数据验证了所提方法的有效性。 相似文献
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生料配煤不仅为立窑锻烧配备适宜的热量,同时由于煤灰的掺入影响到熟料化学成分,配煤还起着配料作用,所以在水泥质量控制中生料配煤被列为重点控制项目。生料含煤量的测定被“立窑质量管理规程”定为必检项目。目前立窑企业对生料含煤量检测方法主要有三种。门)实物抽查法。采取瞬间抽查现场煤的实物重量。该方法简单易行,在计量设备准确前提下可以保证生料中煤的实物重量,但煤的发热量(及煤灰)发生变化后,难以保证配热和配料的准确性(见表1)。匕)仪器测定法。用生料含煤量测定仪等仪器设备进行测定。该方法准确可靠,受原材料… 相似文献
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为研究工程用胶合木梁的受力性能,对分别采用未增强及在底部粘贴钢板、在底部弯剪区拧入螺钉、在两侧中部粘贴钢板增强方式的4组共计9根跨高比为12的胶合木梁进行受弯承载力试验。通过试验得到各试件破坏形态、荷载-位移曲线,分析了增强后木梁的力学性能和跨中应变分布规律。提出了木梁在三分点受弯试验时发生受拉和受剪破坏的界限跨高比; 在验证了受弯木梁的截面应变分布基本符合平截面假定后,提出了小跨高比胶合木梁及增强构件在三分点受弯试验时发生顺纹剪切破坏的极限承载力计算公式。结果表明:小跨高比胶合木梁的破坏形式为顺纹剪切破坏,破坏时无征兆,破坏面基本发生在木梁的中性轴及偏下位置; 底部粘钢梁在受弯时受压区面积增大,中性轴下移,极限承载力和刚度都有所提高; 梁底拧入螺钉和侧面贴钢板能很好地提高梁的抗剪能力和极限承载能力; 所提出的承载力计算公式的计算值和实测值相对误差大都在20%以下,且计算值相比实测值偏于安全,可为此类构件的设计和工程应用提供参考。 相似文献
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我国历史悠久,文化遗产众多。时光飞逝,文物因受到自然或者人为等因素的影响,损毁严重,因此很有必要对文物采取保护措施,即对文物进行三维数字化处理。针对文物三维建模问题,查阅了大量资料,通过文物三维信息采集技术的不同对文物三维建模方法进行了阐述。文中主要论述了基于三维激光扫描技术、二维影像技术包括无人机摄影测量与近景摄影测量、3D打印技术、电子计算机断层扫描(Computed Tomography,CT)技术进行文物三维重建的方法,对比分析各方法的优缺点,为文物三维建模的研究和实践提供参考。 相似文献
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以罗耳阿太菌多糖(Athelia rolfsii polysaccharide,AEPS)为生物吸附剂,探究其对水中铜(Cu2+)和镉(Cd2+)重金属离子的吸附。在单因素实验的基础上,采用正交试验优化AEPS吸附Cu2+和Cd2+效果,通过扫描电子显微镜(SEM)、X射线能谱仪(EDS)和傅里叶红外光谱仪(FTIR)对AEPS吸附重金属离子前后的表面形貌进行表征和分析,初步揭示了AEPS吸附Cu2+和Cd2+机理。结果表明,Cu2+吸附效果最优条件为:pH4.5,AEPS浓度1.5 g/L,吸附温度40 ℃,吸附时间45 min时,Cu2+吸附率为88.27%;Cd2+吸附效果最优条件为:pH6.5,多糖浓度1.5 g/L,吸附温度45 ℃,吸附时间60 min时,Cd2+吸附率为77.81%。SEM、EDS和FTIR结果表明,AEPS中的O-H、C-H、C-O和CCO官能团参与吸附反应,吸附Cu2+和Cd2+的AEPS的表面结构也发生明显变化,试验结果表明AEPS对Cu2+和Cd2+有良好的吸附作用。 相似文献
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采用立窑水泥厂生产的矿渣水泥进行了掺石灰石代替水泥中部分矿渣和石膏的试验、普通水泥进行代替矿渣及熟料的试验,对比了水泥及混凝土的主要性能。试验结果表明,在矿渣水泥中掺6%左右石灰石对提高水泥早期强度有利,石灰石可代替矿渣水泥中25%左右的石膏;普通水泥中掺4%的石灰石对提高早期强度有利。掺加石灰石时,应控制立窑熟料中烧失量<10%及fCaO含量。 相似文献
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引言
近几年来随着我国立窑生产工艺不断完善,锻烧
操作水平不断提高,许多厂家为了提高机立窑生产能
力,不同程度地扩大了窑的直径,对提高机立窑的台
时产量、改善熟料质量收到良好的效果。
济南水泥厂是国内机立窑扩径较早的企业之一,
早在1979年就将2.5m×9m机立窑扩径为
2.9m×9m,机立窑台时产量比扩径前提高25%(见
表1),表2为国内部分机立窑扩径前后对比数据。
从表2可以看出,国内已扩径的机立窑( 2.7~
2.9m)比未扩径的机立窑( 2.5m)台时产量平均提… 相似文献