轮带偏摆的测量分析及修复方法

轮带在运动中会产生一定的偏摆,影响回转窑的稳定运行。通过使用激光测距仪测量轮带偏摆量,将窑筒体的一个回转周期32等分,取一圈中每段距离的平均值,采用最小二分法计算轮带偏摆量。根据计算结果,分析轮带偏摆产生的原因,监测筒体温度变化和轮带/托轮的不均匀磨损,进行轮带处筒体更换和轮带在线修磨等调整,使轮带偏摆量恢复正常,确保回转窑长期稳定运行。     

回转窑中心线垂直偏差测量装置改良及数据处理

回转窑中心线理论上为一条直线,但在实际生产中,受复杂工况、高温形变、高负荷运转影响,窑中心线易发生垂直偏移。基于“小角度激光三点定心测窑法”研发的T型检测装置,虽可用于测量计算窑中心线的垂直偏差,但该装置T型卡尺高端与轮带低端间存在间隙,测量精度不高。基于T型检测装置设计了一种新型测量装置,介绍了该装置的工艺特点及测量操作步骤,应用位移压力传感器收集测量数据并以数字信号方式输出,通过计算机记录数据,运用微分和最小二乘法拟合测量值并进行计算,可得到较为精确的回转窑中心线垂直偏差结果。     

潘基文盛赞中国石化等企业为应对气候变化所作努力

<正>[石化新闻中心]联合国全球契约中国成员企业领导人座谈会举行,全球契约理事、全球契约中国网络轮值主席傅成玉出席并发言中国石化新闻网讯记者俞国明报道:6月18日,刚刚抵达北京的联合国秘书长潘基文邀请全球契约中国成     

以精益生产为基础,满足车轮产品大规模定制需求

介绍了马钢车轮公司以精益生产为契机,通过控制带出品率、对于产品生产周期实施管理、主工序与附工序生产分离、主工序实现快速换型、提高生产流程与生产单元柔性、统筹工艺设计等举措,满足车轮产品大规模定制的需要,实现合同兑现率的不断提高和客户满意度的持续提升,有力支持了车轮产品在不具备规模效应的前提下成本的持续下降。     

复杂空腔构件的焊接双板液压成形(英文)

以一个弯曲轴线复杂变截面空腔构件为研究对象,设计并加工了周边焊接双板液压成形实验装置。研究板材尺寸和形状、合模力与液体压力相互匹配的加载路径对板材成形性能的影响,得到了避免试件产生缺陷的工艺参数。结果表明:合理的板材形状可以节约材料、降低成本,并避免因胀形变形为主而导致的圆角破裂以及横截面差异较大区域的堆料起皱;加载路径对预成形阶段法兰区板材流动的影响很大。与传统的冲压再焊接工艺相比,采用双板液压成形弯曲轴线复杂变截面空腔结构更容易且效率更高,可以突破内高压成形受管材截面最大膨胀率的限制。     

NiAl合金变截面管件热态气压成形-反应制备复合工艺

NiAl金属间化合物具有较高的高温强度且密度低于传统镍基高温合金,针对NiAl合金变截面薄壁构件制造难题,开展了Ni/Al叠层材料变截面管件热态气压成形-NiAl合金反应制备的复合成形工艺研究。首先,通过Ni/Al界面调控,制备出层间结合紧密且塑性高的Ni/Al叠层圆筒坯;然后,在不同工艺参数下研究了Ni/Al叠层材料的热态气压成形规律及微观损伤控制方法,成形出贴模良好的变截面管件;最后,通过反应制备将Ni/Al叠层材料构件转变为NiAl合金构件。研究表明：温度和气压加载速率是Ni/Al叠层材料热态气压成形的关键参数,在合理的温度下,通过气压加载速率调控应变速率,可避免微观损伤、控制圆角精度;经反应制备获得的NiAl合金变截面薄壁构件,其900℃时的抗拉强度达到110 MPa。     

水循环泵节能控制方法在冬季供暖中的应用

介绍了冬季供暖水循环泵节能控制方法,采用了传统PID结合温度模糊控制和PWM的方法。可预设转折频率、转折延时、不同温度段脉冲频率上、下限值,节能控制柜根据出水管和回水管两者温差通过PID算法调节水泵运转频率,当水泵运转频率低于转折频率,转折延时后,采用PWM方式;若水泵运转频率高于转折频率,则进入模糊PID调节。PWM技术的应用,使得供暖温度能够结合室外大气温度进行实时调控。该方法在满足用户的温度需求前提下,可使水泵电机节能30％以上。     

镁合金管材的热态内压成形起皱行为分析

利用数值模拟和塑性理论分析AZ31B镁合金管材的热态内压成形过程的变形机理,找出临界起皱应力、应力状态及皱纹形状的变化规律。结果表明:随着温度升高,管材轴向抗起皱能力下降,其机理是材料的屈服强度和弹性模量随温度升高而下降;皱峰和皱谷处应力轨迹均在环向应变伸长和轴向应变压缩的区域;随着补料量的增大,皱峰处应力向壁厚减薄的方向发展,皱谷处应力向壁厚增加的方向发展;内压与材料屈服强度之比(相对压力)决定初始屈服时皱峰和皱谷处壁厚的变化情况,即温度较高时,相对压力较大,初始屈服时皱峰和皱谷处应力状态越易处于管壁呈减薄趋势的区域;当温度较低时,相对压力较小,初始屈服的皱峰和皱谷处的应力状态越易处于管壁有增厚趋势的区域;随着温度升高,相同加载路径下皱纹的高度和波长增大,皱纹趋向于向中间移动,且波数减少。     

大径厚比非对称5083铝合金弯管充液弯曲成形

针对大尺寸大径厚比非对称铝合金薄壁弯管弯曲成形过程中的起皱难题,提出了两端仅压板约束、两端固定约束、两端采用封头3种充液弯曲成形方案,通过有限元数值模拟分析了管件的起皱缺陷、壁厚分布以及应力状态,并进行了实验验证.研究表明:采用两端仅压板约束时,压板与管材之间的摩擦力提供的管材轴向拉应力较小,只有当充液内压大于3.6 ...     

一种可靠的功率器件绝缘与热传导路径设计

通过测试相同工作条件下同一IGBT在不同大小的铜块下的管壳和散热片的温度,计算每次传导路径中的热阻,分析热阻和接触面大小的关系.根据这一关系推算出功率器件在安全的温度范围内工作所需要的铜块大小,利用FLOTHERM专业热仿真软件验证这个结论的可行性;实测了实验条件下的功率器件的温度,仿真结果与实验结果基本符合.