天然气净化厂尾气处理单元管道腐蚀失效分析

某天然气净化厂尾气处理单元中的管道发生腐蚀失效,采用多种检测方法对失效管道进行了分析。根据宏观、微观形貌观察以及垢样组成等分析结果可以得出：失效管道内壁发生了严重的腐蚀,失效原因为硫酸、亚硫酸露点腐蚀,净化尾气与末级硫冷凝器过程气在管道汇合处混合并形成了硫酸、亚硫酸露点腐蚀环境。     

焊态奥氏体不锈钢在含氯酸性水中的应力腐蚀开裂敏感性研究

为探索焊态奥氏体不锈钢在酸性水中的适用性,采用慢应变速率拉伸试验,模拟考察了现场工况:60℃,H2 S和CO2分压分别为1.2 MPa和0.8 MPa的含氯酸性水中,焊态304L和焊态316L产生应力腐蚀开裂(SCC)敏感性的Cl-阈值.结果表明,两种焊态金属在不含氯的酸性水中均具有SCC敏感性;焊态304L在不含氯的...     

超高酸原油中环烷酸类型及分布规律研究

通过对国内某原油进行实沸点切割和环烷酸分离,采用电位滴定仪、红外光谱仪及质谱仪等研究原油、馏分油中环烷酸分布及类型.研究结果表明:原油酸值为13.18 mg(KOH)/g,属于超高酸原油,其环烷酸主要集中为400～425℃,425～450℃和>450℃馏分,分别占原油总酸质量的4.68％,5.34％和54.44％;超高...     

天然气净化装置脱硫单元腐蚀机理及案例分析

脱硫单元是天然气净化装置中腐蚀问题最多的单元,腐蚀机理主要分为H₂S-CO₂-H₂O腐蚀和RNH₂-H₂S-CO₂-H₂O腐蚀两大类。随着奥氏体不锈钢逐步应用于脱硫单元的设备和管道中,H₂S-CO₂-H₂O腐蚀问题得以部分缓解,但是随着气源的劣质化,胺液中氯离子含量的升高使得腐蚀风险更为隐蔽和突出。文章从脱硫工艺过程出发,绘制了腐蚀流程示意图,并依据腐蚀类型,选取了脱硫单元的典型腐蚀案例,利用硬度检测、化验分析、微观观察等手段,剖析了腐蚀产生的原因,并提出了适用于脱硫单元腐蚀防控的措施及建议,旨在提高企业的防腐经验,保障装置的平稳运行。     

高等职业技术教育的困惑

近年来,高等职业技术教育作为一种新生事物备受各方面关注,很多人抱着怀疑态度冷眼相待,也有人猜测着今后高等职业技术教育的走向是不是像国外媒体宣传的那样,诸如“只要有钱就有学上”,“分不够,钱来凑”等等。目前,高等职业技术教育,特别是民办高等职业技术教育呈现蓬勃发展的强劲势头,一批富有远见的办学投资者抓住国家“可以结合社会力量办学”的天赐良机,民办职业技术学院如雨后春笋般应运而生。这是一个巨大商机,但又不是简单的以盈利为目的追求短期效益的商业行为。诚然,民办高职教育吸收了部分社会资金,圆了一部分人的大学梦,也为社…     

高职“C语言程序设计”课程教学改革初探

本文通过认识目前高职C语言教材现状,提出采用明确教学目标,突出高职认知和教学规律,正确引导学生对C语言的认识,把握重点攻克难关和精选程序案例,以培养学生的学习兴趣等多种教学改革措施,达到提高高职C语言教学效果的目的。     

离子液体萃取精馏分离乙酸甲酯-甲醇共沸物

以离子液体1-乙基-3-甲基咪唑醋酸盐([EMIM][Ac])为萃取剂,对乙酸甲酯-甲醇共沸体系的萃取精馏过程进行了模拟。研究了原料进料位置、理论板数、萃取剂进料位置、回流比、溶剂比(萃取剂进料与原料进料摩尔流量的比值)等参数对萃取精馏过程的影响。模拟结果表明,乙酸甲酯的纯度随理论板数的增加先增加后趋于恒定,随萃取剂进料位置由塔顶向下移动而减小,原料进料位置、回流比和溶剂比存在最优值。利用模拟计算结果,获得了萃取精馏分离乙酸甲酯-甲醇共沸物的优化操作条件:理论板数27块,原料进料位置为第18块理论板,离子液体进料位置为第1块理论板,回流比为0.3,溶剂比为0.26。在此条件下,乙酸甲酯的纯度达到0.996 6。     

关于岩土工程勘察与地基设计的探讨

分析了岩土工程勘察与设计工作中若干易出现的问题,并提出了一些解决问题的个人看法。