氧化锆牙科陶瓷低温老化性能的研究

日的:通过老化实验,研究Y-TZP牙科陶瓷的老化性能,探索其中的规律.方法:将氧化锆陶瓷坯体72块按照不同的烧结温度(1400℃、1450℃或1530℃)、保温时间(2 h或5 h)和老化时间(0 h、5 h或24 h)分成12组,每组6个样本.烧制成不同瓷块后,将烧制好的瓷块置于140℃的水热环境下,分别进行0 h.5 h或24 h的老化试验,用扫描电子显微镜及X线衍射(X-ray diffraction,XRD)仪对各组试件进行微观形貌观察及单斜相含鼍的测定,最后对各组试件进行抗弯强度测试,并进行对照.结果:扫描电子显微镜观察及XRD分析显示,Y-TZP陶瓷的晶粒尺寸随烧制温度及保温时间的增加而增加;单斜相的含量随老化时间的延长而增加;强度测试显示,老化24 h组的抗弯强度出现大幅下降;老化5 h组的试件根据其烧结时间和保温时间的不同,出现抗弯强度增强或下降的现象.结论:氧化锆陶瓷的烧制方法及保温时间在一定程度上可影响其老化性能.     

基于启发式搜索策略的牙齿生物特征线提取技术

牙齿生物特征线的提取是数字化口腔修复体设计的关键环节,针对现有的全局特征提取算法难以准确实现生物特征线提取的局限,提出了一种基于启发式搜索策略的牙齿生物特征线提取技术。首先分析牙齿预备体三角网格模型的特征信息;其次在提取过程中设计启发函数评估最优特征点,自适应地提取生物特征线,并对提取结果进行形态优化以保证提取质量;最后通过对100余例临床牙齿预备体数据进行生物特征线提取实验,验证了算法的有效性和实用性。     

采用微机控制的牙颌模型激光三维扫描仪

采用单片机控制的三轴数控系统,配合激光与线阵CCD构成的位移监测装置,通过特殊的扫描轨迹设计,实现了对牙颌模型的复杂空间曲面的实时数字化,该方案盲区少,精度高,已成功应用于口腔医学临床及科研。     

机器人辅助设计、制作全口义齿人工牙列

全口牙齿脱落的患者,称为无牙颌,需用全口义齿修复。在我国目前有近１２００万无牙颌患者。人工牙列是恢复无牙颌患者咀嚼、语言功能和面部美观的关键所在,也是制作全口义齿的技术核心和难点。传统的全口义齿制作方式是由医生和技师根据患者的颌骨形态靠经验,用手工制作。 我们研制、开发了一个由计算机和机器人辅助设计、制作全口义齿人工牙列的应用试验系统。这一成果属国际上首次报道。 在该系统的开发中我们进行了如下工作： １．基础研究工作 用定量的方法建立了包括描述牙颌弓几何形态等一系列相关的数学模型,建立了人工塑料牙形…     

基于遗传算法的点云数据配准

在光学非接触三维测量中,复杂对象的重构需要多组测量数据的配准。为此,提出一种基于遗传算法的线扫描点云数据配准方法。曲面线扫描点云数据同一表面的拓扑结构在不同视图下曲率变化趋势相同,根据该性质,利用遗传算法识别两点云数据集的重叠区域,并求解子集的坐标变换矩阵,完成配准。实验结果表明,与ICP算法相比,该方法的运行速度较快,且配准精度较高。     

基于最小能量法的修复体曲面局部变形算法

牙齿修复体曲面局部变形是口腔数字化修复系统的一个关键环节,决定了设计的修复体形态能否满足口腔的咬合接触关系。针对这一情况提出了基于最小能量法的修复体曲面局部变形算法,首先根据设计需要,在修复体模型上通过区域选择方式定义模型的控制句柄和变形区域,区域定义完成后,对变形矩阵进行预处理。然后通过操作控制句柄,实现修复体曲面的局部变形。最后通过双尖牙和磨牙的局部变形实例,验证了该算法的有效性和实用性。     

基于强度约束的基底桥连接体数字化设计

为解决基底桥数字化设计中连接体生成和截面强度检测的问题,结合计算机辅助设计技术,提出了基于强度约束的基底桥连接体的数字化设计方法先将连接体截面模板投影到相邻的基底冠和桥体上,得到投影曲线作为连接体的边界曲线;然后在2条投影曲线间利用蒙皮剖分算法生成网格曲面,同时计算连接体中间截面的横截面积以检测强度是否符合设计要求。设计过程中,若连接体强度不足或形态不符合要求,可通过编辑投影曲线控制点实时改变连接体形状。结果表明,通过蒙皮剖分算法可快速生成连接体曲面,对曲面中截面面积的计算实现了对截面强度的检测。     

基于解剖特征的数字化嵌体设计及程序的初步实现

目的:应用逆向工程软件,探索一条开发嵌体CAD软件的技术路线,验证其加工可行性,并尝试应用二次开发软件平台进行具有较高自动化设计能力的嵌体CAD软件程序的研发.方挂:首先在标准冠点云数据上创建坐标系、标志点/线以及特征曲线,建立参数化标准冠数据集,然后使用线激光扫描仪进行嵌体预备体、邻牙及咬合记录的数据采集并进行三维数据建模,再应用Surfacer 11.0软件,基于建立的参数化标准冠数据集,通过提取洞型边缘线、构建嵌体组织面、构建嵌体外表面和调胎几个主要步骤,完成MOD型嵌体的几何构建,并进行加工及模型试戴.基于Surfacer 11.0开发平台,进行嵌体CAD自动化软件程序的开发.结果:建立了一条嵌体CAD技术路线,完成了设计结果的加工,初步开发了MOD型嵌体CAD专用软件程序.结论:基于逆向工程软件Surface 11.0软件的嵌体CAD技术路线及其加工具有可行性,并且基于此设计路线可开发具有较高自动化设计能力的嵌体CAD软件程序.     

基于Laplacian变形技术的回切基底冠设计

提出了一种设计回切基底冠的方法,即利用Laplacian变形技术分别设计基底冠的内、外表面。对组织面和标准冠设置不同的变形量,求解优化后的线性方程,生成目标形态,给出了一种关于基底冠设计的参考解决方案。