铝在硫酸溶液中的复合阳极氧化研究Ⅱ. 难溶粉体的细度对阳极氧化的影响

采用常规阳极氧化,槽压－时间曲线和电镜分析等方法,研究了铝在硫酸溶液中复合阳极氧化时Al2O3,SiC粉体细度对阳极氧化的影响,实验表,难溶粉体细度不影响阳极氧化过程,而影响阳极氧化时的槽电压和膜层性能,粉体细,则槽电压高,膜层性能优良（硬度高,厚度大,耐蚀性好）,反之亦然,难溶粉体进入了膜层,进入量与粉体细度,粉体加入量有关,粉体粉径小,加入量大则粉体进入膜层量也就多。     

氯化铝催化合成富马酸单乙酯的研究

研究具有开发前景的防霉剂富马酸单乙酯的合成工艺条件。以马来酸酐为起始原料,AlCl3为异构化催化剂,经酯化反应、异构化反应合成了富马酸单乙酯。富马酸单乙酯合成的适宜工艺条件为：酯化反应温度为60℃,酯化反应时间为2．5h,异构化反应温度为90℃,异构化反应时间2．5h,催化剂用量为2．5g／mol,总收率为91．3％。目标化合物经元素分析、红外光谱和质谱确证。该合成方法可行,适宜于工业化生产。     

山桐子油的超临界CO2萃取工艺优化及脂肪酸组成分析

为了充分利用山桐子资源,采用单因素试验和Box-Behnken试验设计优化山桐子油的超临界CO_2萃取工艺,运用气相色谱—质谱(GC—MS)分析山桐子油的脂肪酸组成。结果表明:超临界CO_2萃取山桐子油的优化工艺条件为萃取时间147min,萃取温度53℃,萃取压力24 MPa;在该条件下,山桐子油得率为(38.25±0.41)%。山桐子油得率和影响因素间的回归模型极显著(P=0.000 9)。GC—MS结果表明,山桐子油主要由不饱和脂肪酸组成,不饱和脂肪酸含量为81.33%,亚油酸含量为71.43%。山桐子油是一种优质的食用油资源,超临界CO_2可以高效萃取山桐子油。     

间歇减压精馏分离2-甲基吡啶/2-羟乙基吡啶

采用间歇减压精馏法实现了2-甲基吡啶和2-羟乙基吡啶这一热敏性混合物的分离,并考察了投料组成与操作压力对减压精馏过程的影响。结果表明,高真空条件降低了塔釜温度从而避免了物料在塔釜中受热变性,对于热敏物料2-羟乙基吡啶,减压精馏过程中压力应控制在4325 Pa以下,此时塔釜产品2-羟乙基吡啶的质量分数均能大于97%,同时收率能保持在86%以上。在压力为1325 Pa时,不同投料组成下塔顶产品2-甲基吡啶的质量分数和塔釜产品2-羟乙基吡啶的质量分数均高于98%,两者的收率也均在85%以上,能够很好地满足工业生产要求。     

搞好瓦斯综合治理 创建双高矿井

针对煤与瓦斯突出矿井创建"双高"的难点,通过老屋基矿131216综采工作面的瓦斯综合治理和单产8万t/月的生产情况,提出了从治本入手狠抓瓦斯抽放,推进技术进步和管理创新,提高单产单进的水平是创建"双高"矿井的关键。     

羟基羧酸盐对碳酸盐体系碳钢钝化性能的影响

研究了葡萄糖酸钠，酒石酸钠，柠檬酸钠三种羟基羧酸盐对碳酸盐体系碳钢的钝化行为的影响，结果表明：葡萄糖酸钠，酒石酸钠浓度大于某一值后，碳钢的致钝电流随其浓度增加而降低，钝化电位负移，促进碳钢的钝化；柠檬到钠在一定的浓度范围内同样地难促进碳钢的钝化，但继续增加其浓度，致钝电流及又重新增大，碳钢钝化性能下降，最后不能进入钝化状态。就羟基羧酸盐对碳钢阳极钝化行为的影响进行了讨论。     

基于MIDCOM协议的SIP穿越NAT/FW

本文介绍利用MIDCOM协议,将程序智能从NAT/FW转移到第三方,从而解决在SIP网的大规模部署中,NAT/FW性能成为整个SIP网的瓶颈这一难题。基于MIDCOM协议构架的SIP穿越NAT/FW解决方案在组网方面具有很强的扩展性,一旦NAT/FW设备支持MIDCOM协议,通过MIDCOM代理对SIP应用协议作相应的处理,便可一劳永逸的解决SIP业务的NAT/FW穿越问题。     

基于PC104的巡线机器人控制系统设计

本文介绍了高压输电线巡线机器人控制系统,实现了高压输电线巡线机器人的越障、线路检测、实时监控等功能。实验结果表明该系统运行良好,具有良好的可靠性和实用价值。     

加氢反应气液两相流管路压降计算

炼油化工装置中,存在很多气液两相流管道,任何两相流的管道,都会比单向流时的流动存在很大偏差,从而影响压降的计算。对气液两相流管道压降计算的方法也经历了不同的阶段。加氢反应系统存在很多气液两相流管道,因此找到合适的计算方法是十分必要的。叙述了不同的两相流管道计算方法,选择计算误差更小的Dukler方法进行实例应用,这种方法现在应用的更多更符合工程实际计算结果。     

减压干燥塔真空脱水在柴油加氢装置上的应用研究

为了使低凝柴油产品的含水量满足国家标准要求,特别是北方炼厂的柴油加氢装置冬季生产-35#低凝柴油组分含水量频频超标,影响出厂产品的质量,给公司经济效益带来了很大影响,因此为了改善低凝柴油产品的质量,如何能脱除柴油产品中的微量水,值得我们进一步分析和研究。阐述了聚结器脱水技术及其性能影响因素,研究分析并设计了减压干燥塔真空脱水技术及其应用效果。