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基于常规热轧工艺对喷射成形高镁铝合金挤压坯进行单道次大应变热轧变形,采用透射电镜(TEM)、扫描电镜电子背散射成像技术(EBSD)和X衍射(XRD)方法来分析合金微观结构,并对比研究合金的力学性能。结果表明:喷射成形高镁铝合金在热轧变形过程中,随着变形程度的增大,位错密度显著增大,位错胞、非平衡小角度晶界(LAGB)及亚晶显著增多;当热轧变形80%时,高位错密度晶粒中的小角度晶界转变为大角度晶界(HAGB),亚微米级动态再结晶晶粒大量形成,晶粒组织显著细化,合金的室温拉伸强度和伸长率分别为619 MPa和19.8%。喷射成形高镁铝合金大应变热轧变形过程中的主要强化机制是细晶强化、位错强化和固溶强化,对变形80%合金屈服强度的贡献值分别为120 MPa、208 MPa和158 MPa,共占总强度值的94.4%。 相似文献
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现代非高炉炼铁技术的发展现状与前景(一) 总被引:2,自引:0,他引:2
高炉炼铁技术发展已近顶峰,但也带来了三大矛盾.现代非高炉炼铁技术的各种新流程、新方法对炼铁技术的革命正悄悄进行.目前在技术上成熟并已成功地获得规模工业化应用的直接还原技术有MIDREX、HYL-Ⅲ等.FINMET、FASTMET、ITmk3等法有较强的竞争力,经改进完善后将具有良好的应用前景.据此,对几种已实现规模工业化生产的或最近报道较多的非高炉炼铁技术及流程进行介绍和评述. 相似文献
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TiN、Ti(C,N)和(Ti,Al)N涂层的结构和性能研究 总被引:3,自引:2,他引:1
借助EPMA、XRD、SEM、纳米压痕和划痕仪研究了采用磁控溅射在硬质合金基体上沉积的TiN、Ti(C, N)和(Ti, Al)N涂层的组织结构和力学性能。研究表明, TiN涂层的晶粒形貌为典型的喇叭口结构, 呈(220)生长织构; Ti(C, N)与(Ti, Al)N涂层为平直的柱状晶结构, 但表现出不同的取向。Ti(C, N)涂层表现出最高的硬度, TiN涂层则表现出与基体更好的结合力, (Ti, Al)N涂层由于其好的高温稳定性表现出最好的切削性能。 相似文献
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