折光率法在蚕丝精练中的应用北大核心CSCD

为了快速估算蚕丝织物精练时的脱胶率和判断连桶次数,采用数显折光仪测定蚕丝精练液及其主要成分的折光率,建立了丝胶、纯碱、精练剂和折光率的两种线性回归模型,探究了温度对丝胶溶液折光率的影响,精练液折光率和蚕丝脱胶率的关系。实验结果表明:丝胶一元线性回归模型Y=0.1166 x-0.0027,折光率偏差小,计算简单,能更加便捷地反映丝胶质量浓度和蚕丝精练液折光率的变化规律;溶液温度升高,折光率会变小,高温下线性拟合较差,最佳测试温度是(25±2)℃;当连桶精练液折光率大于5.0后,脱胶率明显下降,需更换新桶。     

针对幅相交织变化信号的过零点检测算法*

为应对电气量在暂态过程中相位和幅值交织突变现象,提高过零点检测的准确性,提出了快速过零点检测算法.该算法在电气量通过窄带滤波器前进行归一化计算,通过检测算法和域值判断计算过零时刻并消除零点偏移和抖动现象,得到正负过零时刻及其相位信息.仿真结果表明,该算法在有较高响应速度的同时提高了跟踪准确度,且算法实现简单,满足电容器等设备投切控制的要求.     

管理信息系统在熔模铸造企业中的应用

本文结合精密铸造企业生产工艺特点，介绍了管理信息系统的开发、功能与应用。实践证明，清华大学精密铸造研究室开发的管理信息系统，适应企业生产需要，并在企业管理中发挥了积极、重要的作用。     

不锈钢在Cl^—＋H2SO4溶液中轻载下的腐蚀磨损

从腐蚀磨损速率、钝化膜承载能力以及点蚀与腐蚀磨损的关系等方面，研究Ｃｌ＾－对不锈钢在Ｈ２ＳＯ４溶液中轻载下的腐蚀磨损行为的影响，在自然电位下，Ｃｌ＾－对腐蚀椅损存在一临界载荷，低于此载荷腐蚀磨损速率略有降低，高于此载荷，腐蚀磨损率增加，轻载下磨痕内的点蚀坑较多而深，高载下点蚀坑少且浅，在钝化区，Ｃｌ＾－将降低钝化膜的承载能力，使腐蚀磨损率增加。     

研究腐蚀磨损动态过程的设备和方法

建立了能够综合测试动态电化学参数、磨损参量及摩擦力的腐蚀磨损测量系统,并对不锈钢及碳钢在0.5mol/LH_2SO_4溶液中腐蚀磨损行为进行了初步研究。     

熔模铸造型壳的现状

熔铸铸造正向大型、精密方向发展，对型壳提出了更高要求。由于环保要求的提高，醇基硅酸乙酯的使用受到限制，硅溶胶的应用越来越广泛。耐火材料的粘结剂的正确选择，涂料粉液比和涂料粘度的合理控制将大大提高型壳性能。介绍了型壳性能检测方法。     

对高精度带断续表面孔的精镗加工方法的研究

对于孔的加工方法在很多著作和杂志上都有了详细的论述，但有一种特殊的孔，就是带断续表面而且各项精度要求较高的孔，对这种孔的加工很多人不太熟悉，也没有很好的成文的加工方法。这里，我就我厂加工的这类零件对带断续表面孔的加工方法进行分析和研究。从加工试验中总结出了一种简单易行的加工方法，即采用自制的一种镗刀来加工，利用这种方法我们顺利地完成了引进产品的零件加工，受到了中、德两国专家的好评。     

对发展冷弯型钢的几点建议

作为深加工技术产品之一的冷弯型钢,已逐步被人们所认识,其应用范围日益扩大。我国冷弯型钢的产量已由1982年的1.62×10~4t,发展至1990年的24.7×10~4t水平。当前我国冷弯型钢的生产与技术水平,与先进工业国家比较,还有相当大的差距,主要是产品的品种、规格少;生产装备水平     

消失模铸造传质过程与铸件品质控制

消失模铸造是1 种有利于环保的近净成形铸造方法，在消失模工艺的浇注过程中，模样分解为液态或气态产物。为了生产合格的铸件，须选用具有合适透气性和液态产物浸润能力的涂料，以控制分解产物的传质过程。说明设计在高温下测试涂料透气性的仪器是必要的。     

双相不锈钢腐蚀磨损机理初探

用稳态腐蚀磨损试验机研究了α＋γ双相不锈钢在６９％Ｈ３ＰＯ４介质中的腐蚀磨损行为，并与奥氏体和铁素体不锈钢对比．ＴＥＭ研究结果表明，双相不锈钢中的γ相由于磨损变形促成高密度位错网络的胞状结构得到强化而具有优秀的耐腐蚀磨损性能．