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针对秦山核电厂运行许可证有效期限到期,为延续运行开展的运行许可证延续(OLE)相关工作,研究分析了美国执照更新(LR)和国际原子能机构(IAEA)长期运行(LTO)体系,并基于国家核安全局颁布的《〈核电厂运行许可证〉有效期限延续的技术政策(试行)》,对核电厂延续运行环境影响评估的适当性、可接受性、符合性进行了分析研究,提出了适用于我国的核电厂OLE环境影响评估工作方法与流程;结合秦山核电厂的工程实践经验对评估过程中评价基础、评价标准、资料收集范围、源项优化问题进行了研究,并对我国核电厂延续运行相关工作提出了建议。 相似文献
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以304不锈钢为基材,采用直流电沉积法制得具有不同最优取向的铜镀层。镀液组成与工艺条件为:CuSO4·5H2O 250g/L,98%(质量分数)H2SO4 100g/L,温度30℃,电流密度1A/dm2或15A/dm2,空气搅拌。分别采用扫描电镜和X射线衍射分析镀层的表面形貌和微观结构,以浸泡腐蚀和电化学法研究了镀层的耐蚀性。结果表明,低电流密度(1A/dm2)下制备的镀层表面为片状结构,呈(220)晶面择优取向,高电流密度(15A/dm2)下制备的镀层形貌为胞状,呈(111)晶面择优取向。与低电流密度下制备的铜镀层相比,高电流密度下制备的铜镀层在质量分数为3.5%的NaCl溶液中的腐蚀速率较小,耐蚀性较好。其主要原因在于高电流密度下制备的铜镀层腐蚀电位高,极化率大,以及(111)晶面铜原子排列比(220)晶面密集,其在晶胞尺度上的微观小平面更致密,从而提高了铜镀层的耐蚀性。 相似文献
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一般工艺管道传统的焊接方法是采用手工焊条上向焊或氩弧焊打底的施工工艺,上述工艺技术成熟。但随着技术的发展,以下向焊为代表的各种新型、高效、适合现场作业环境的焊接技术已逐渐成熟,与下向焊相比,上向焊接工艺在打底上表现出的速度慢、质量不稳定、合格率低的缺点越来越突出。经 相似文献
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在Q235碳钢表面先预浸镀铜,然后采用超声-电沉积方法获得Cu-SiC纳米复合镀层。研究了纳米SiC含量对纳米复合镀层表面形貌的影响,讨论了阴极电流密度、超声功率、温度和电沉积时间对复合镀层显微硬度的影响,获得了较佳的工艺条件:镀液中SiC纳米颗粒含量9g/L,阴极电流密度6A/dm2,超声波功率200W,镀液温度30°C,电沉积时间40min。在此条件下制备Cu-SiC纳米复合镀层,测试了镀层的结合力,并与普通铜镀层进行比较,研究了复合镀层的表面形貌、显微硬度以及在3.5%NaCl溶液中的电化学阻抗谱(EIS)。结果表明,所制备的复合镀层结合力良好,其表面颗粒尺寸在0.5~1.0μm之间(小于普通铜镀层的1~4μm),显微硬度和反应电阻分别为294.6HV和2446.5.cm2(大于普通铜镀层的162.0HV和1538.7.cm2)。Cu-SiC纳米复合镀层具有较好的机械性能和耐腐蚀性能。 相似文献
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