节能红外涂料及炉窑的若干进展

此项技术节能≥40％受到能源部的肯定与推广,国务院及国家科委列为国家级重点推广新技术。本文介绍了节能红外涂料及粘结剂的组成与性能,提出炉子结构的若干改进,并阐述了扩大应用的方向。     

高效节能井式炉的研制

采用组合式炉衬、粘结式挂钩、红外电阻带、红外陶纤毡等综合治理措施,研制成60KW高效节能井式炉,空炉升温到950℃耗时耗电仅国家标准的80％,高速钢等温退火全过程可比单耗低到302.5kwh/t,热效率高达52％,本文介绍其结构设计并讨论了节能机理。     

高效节能红外炉的应用与改进

本文阐述了作为国家级推广新技术的高效节能红外炉应用多年的效果。此炉以高发射率红外涂料为核心,采用红外电阻带及红外复合炉衬,节能20～40％以上,并显著提高工效和温度均匀性;讨论了获得这些效果的条件及机理;报道了此炉在使用中出现的问题及其改进措施。     

优质高发射率涂料及其节能效果

以Ｆｅ２Ｏ３为基，加ＭｎＯ２、Ｃｏ２Ｏ３、ＣｕＯ在１２６０℃烧结后磨细，制成高发射率粉末。加入研制的粘结剂，解决了涂料与金属基体的粘结问题。采用上有涂料的电阻带及复合炉衬，电阻炉可节能４０％。在炉窑上单用涂料，亦有显著节能效果。