235/60R16半钢子午线轮胎胎侧周向凹痕仿真分析及优化设计

针对235/60R16半钢子午线轮胎出现的胎侧周向凹痕问题,利用有限元分析方法对轮胎进行充气模拟及凹痕产生机理分析,研究充气压力、胎体帘线材料和结构参数对凹痕的影响。结果表明：胎侧周向凹痕与轮胎充气状态有关,凹痕不会引起塑性形变,充气压力越大,凹痕越明显;凹痕产生的主要原因是胎体反包端点附近受较大的拉伸应力作用,通过适当降低胎体反包高度、减小胎体帘布层宽度,解决了胎侧周向凹痕问题。     

临床医学专业《有机化学》课程思政教学设计案例研究——以卤代烃为例

有机化学是临床医学专业的重要基础课程,将有机化学中的思想政治元素发掘并渗透到医学生有机化学课程的教学中,对医学生的政治思想素养的形成将起到关键作用.本文通过具体的教学案例,以卤代烃一章为例,梳理出本章内容所蕴含的思政思想,经过教学设计,运用于教学过程中,对学生进行潜移默化的思想政治教育.     

基于TRIZ与专利分析的产品绿色创新设计方法

为了提高绿色产品的创新设计效率,提出了一种基于TRIZ与专利分析的产品绿色创新设计方法。通过对设计需求提取关键特征,检索相关专利,对专利进行功能、原理知识和结构知识分析,综合评价专利的相关度和创新性以提高专利利用效率。在保证不侵犯现有专利的基础上,利用现有专利进行高效设计,若无相关专利则转化绿色性能参数为TRIZ工程参数,融合TRIZ的创新原理启发设计者得到方案。最后引入TRIZ工具对已有的备选方案进行优化改进并得到最优方案。文章以冰箱的降噪设计为实例,验证了该方法的可行性。     

基于响应曲面法的BGA焊点结构参数优化设计

球栅阵列(ball grid array package,BGA)封装因其成本低、电气性能好而被广泛应用于集成电路产业中.文中建立了BGA三维模型,将等效应力作为响应目标,选取焊点直径、焊点高度、焊点间距、芯片厚度作为设计因子,采用响应曲面法设计了25组不同水平组合的焊点结构参数进行仿真计算,并基于遗传算法分析对焊点结构热振可靠性进行了优化.结果表明,焊点间距对BGA结构热振可靠性有重要影响;优化方案组合为焊点直径0.28 mm,焊点高度0.20 mm,焊点间距0.40 mm.经过优化验证分析,该优化方案较原始设计方案等效应力降低了11.92%,实现了BGA器件焊点参数优化目的.     

HAZOP分析结合LOPA分析方法在长输管道站场的应用研究

HAZOP分析源于石化行业,近几年在管道板块开始推广应用,但是危险与可操作性分析方法(HAZOP)在实际应用中存在先天缺陷,现提出将保护层分析(LOPA)与HAZOP分析相结合,能进一步提高HAZOP分析的安全评价能力。首先介绍HAZOP和LOPA的基本原理和分析步骤,然后从两者信息互相共享、分析流程互相紧扣的特点,阐述两者集成的可行性,并给出HAZOP/LOPA的分析步骤,最后将其用于天然气长输管道站场安全分析。结果表明,HAZOP分析结合LOPA分析方法,可以用具体数值来量化风险的大小、评估安全措施的预防效果、确定现有风险是否可以接受以及是否还需要增加安全措施,极大地丰富了HAZOP的分析内容。     

Python语言在轮胎带束层后处理分析中的应用

利用Python的Numpy,Pandas和Matplotlib等数据分析工具和3D图形化工具,分析轮胎带束层的受力。结果表明,该方法对径向负荷下的带束层张力和帘线受力分析较为全面,具有可行性和扩展性,实现了帘线张力的3D可视化分析,有效提高了带束层仿真数据的利用率。     

基于带束层帘线模型的轮胎静态接地印痕仿真精度提升研究

以具有1层冠带层结构的半钢子午线轮胎为对象,研究轮胎接地印痕仿真精度的影响因素。结果表明：与带束层帘线间距相比,带束层帘线角度对轮胎接地印痕仿真精度影响更大;在带束层帘线模型分段定义的基础上,对带束层帘线设计角度分段进行修正,修正后的轮胎接地印痕形状仿真结果与试验结果具有良好的一致性。     

粉煤灰制备透辉石微晶玻璃及其结构分析

利用烧结法制备了粉煤灰微晶玻璃.采用X射线衍射、电子探针-能谱、红外光谱分析方法对粉煤灰微晶玻璃的结构进行了表征.结果表明:粉煤灰微晶玻璃的主晶相为透辉石,获得的点阵参数为a=0.97669 nm,b=0.893828 nm,c=0.526093 nm,β=105.974°.透辉石晶粒尺寸为2～ 10 μm,晶粒中不仅含Ca、Mg、Si、O元素,还含有Na、Al、Fe元素,这些外来元素的溶入造成透辉石晶格参数的改变.微晶玻璃红外光谱出现了很强的透辉石特征峰,与透辉石标准图谱相比,其发生明显的偏移,表明晶体中存在缺陷,这与XRD、EPMA-EDS分析结果相吻合.     

基于精密装配和双驱优化的数控机床定位问题分析与处理

某型数控机床的一个摆动轴在失去重力平衡后,出现"定位异常"问题。作者在没有更换主要传动部件的情况下,提出了降低该问题的影响程度的方法。针对某大型五轴龙门数控机床的一个双驱摆动轴在急停报警后出现的定位异常偏摆问题,应用排除法得出了机械传动链存在间隙或打滑现象是其主要原因。结合工厂生产实际和备件等待周期,通过对旧传动部件的精密装配减少了偏摆量;对蜗轮蜗杆双驱传动进行了同步和优化,延长精密装配部件的使用寿命;通过延长液压平衡对重力补偿的持续时间,弥补了精密装配无法消除的旧件磨损误差,最终降低了问题的影响程度。经过连续11个月的使用,尽管期间出现急停报警6次,但无一次工件铣伤问题,验证了以上方法的有效性。在不更换旧传动部件的情况下,通过精密装配恢复了机床的功能,通过液压平衡弥补了旧件带来的误差,在机床应用和维修中具有较强的实用价值。