我国古代丝织品的质量、规格和检查

我国古代劳动人民在生产中,素有重视丝织品质量和规格的优良传统。《礼记》上说:“布帛精粗不中数,幅广狭不中量,不粥于市”,正是概括的说明。据《汉书》(卷廿四下)记载,姜太公为西周立法时,规定“布帛广二尺二寸,长四十尺为匹”。这为后代布帛规格订立了标准,汉魏一直沿用不变。唐代开始,要求“好不过精,恶不过滥,阔者一尺八寸,长者四丈”。后周则长阔都有了变化,幅阔定为二尺五分”,长四十二尺。宋承周旧,元代规定“段匹各长五托半之上(托的长度不明),依官尺阔一尺六寸”。明代规定织造缎匹,阔二尺,长三丈五尺。匹长有所缩短。清代按不同品种规定,内用各样袍衣缎纱俱阔二尺,长二丈或四丈不等;妆蟒织金唐锦、宋锦、官素平花闪缎、帽缎、蟒纱各阔二尺,长四丈二尺。自周迄清,数千年间,织品规格基本上仍沿用周制,虽然略有上下,但变化幅度不大。     

斜巷运输跑车防护系统自动化研究

研究了矿井斜巷运输中的跑车防护系统,设计了一种跑车防护系统。采用破坏矿车平衡以及吸能的原理,达到跑车防护的目的。该系统处理事故时间短,操作简单,可远程操作。     

TiO2薄膜制备技术研究进展

综述了目前较常用的制备TiO2薄膜的方法,包括溶胶-凝胶法、液相沉积法、化学气相沉积法、物理气相沉积法、电沉积法、喷雾热解沉积法、原子层沉积技术、离子自组装技术和水热法等,并对各方法进行了比较.     

复合材料导热性能的研究综述

简述了聚合物基复合材料的导热性能以及导热填料工作反应机制,综述了一些直接影响复合材料导热性能的主要因素以及填料改性处理的方法。同时也展望了一些关于导热复合材料未来的相关技术应用研究的发展和方向。     

风电叶片材料的研制

利用环氧树脂和增强材料玻璃纤维、碳纤维手糊成型复合材料.测试了复合材料的拉伸强度和抗腐蚀性能.实验及测试结果表明,碳纤维复合材料的力学性能优于玻璃纤维的力学性能,且双向90°碳纤维铺层的拉伸强度最好.采用手工成型.的复合材料能较好地适合盐液腐蚀较多而酸碱性物质较少的地区.     

异种金属摩擦焊工艺温度场数值模拟研究

基于摩擦焊接过程中热-力学现象,建立摩擦焊接过程中热力耦合模型,对陶瓷/金属焊接过程中温度分布进行数值模拟。所提出的模型能够预测金属陶瓷摩擦焊接过程中随时间增量的温度分布情况;焊接界面区域产生的摩擦热消耗中间层铝,并在氧化铝和低碳钢之间建立焊接层。由于氧化铝和低碳钢具有不同的温度属性,在界面处会产生更多的热应力。数值模拟用来预测氧化铝/低碳钢接口处残余应力的变化情况,进而避免异种金属摩擦焊接过程中不完全联锁、接头强度差的现象。     

倾斜板浇注对Al-Ti-C-RE显微组织及其细化效果的影响

采用原位反应-熔配法制备Al-5Ti-0.25C-2RE中间合金,研究倾斜板浇注对其显微组织及细化效果的影响。结果表明,经过倾斜板浇注的中间合金第二相数量和尺寸明显减小,对3003合金的细化效果降低。     

AM60合金中Al-Mn相研究

利用SEM、EDS和XRD对AM60合金中Al-Mn相的形态、分布和类型进行了观察和分析,并对Al-Mn相的生长过程进行了探讨。研究结果表明,AM60合金中的Al-Mn相为Al8Mn5相,主要分布在晶界处。由于Mn含量较少和分布的不均衡性,使得Mn元素相对匮乏区的Al8Mn5相形成颗粒状,相对富余的区域的Al8Mn5相生长成花瓣状。花瓣状的Al8Mn5相空间形态是从立方体形核核心从六面体八个顶角沿主对角线方向生长所长成的柱状晶,晶体生长的前沿保持小平面状。     

热处理对Mg-6Al-0.5Mn-1.8Si-0.3Ca镁合金组织与性能的影响

研究了热处理对Mg-6Al-0.5Mn-1.8Si-0.3Ca镁合金组织和显微硬度的影响.结果表明,经过固溶处理,β-Mg<,17>7Al<,12>逐渐溶解到基体中,Mg<,2>Si保持良好的热稳定性,合金的显微硬度明湿提高,在固溶48h时显微硬度较铸态时提高了约20%;固溶处理后再进行时效处理,沿晶界逐渐析出第二相,起到了晶界强化和弥散强化的作用.     

硅钙合金对Mg-6Al-0.5Mn合金显微组织和性能的影响

借助OM、SEM、EDS和XRD分析了合金显微组织和相组成，探讨了硅钙合金对Mg-6Al-0．5Mn（AM60）铸造镁合金显微组织和性能的影响。结果表明，AM60合金中加入适量的硅钙合金直接形成了弥散分布的呈规则多边形状的Mg2Si颗粒；合金的显微组织得到明显改善，半连续网状分布的Mg17Al12相变得细小、弥散，合金的晶粒明显细化。当合金中Si质量分数为1．8％时，合金的晶粒尺寸减小到80μm；强化相的形成和显微组织的改善导致了合金力学性能的提高，抗拉强度提高了13．9％，伸长率提高了28．5％，冲击韧度提高了1倍；研究还发现，不仅CaSi2可以作为初生Mg2Si相的非均质形核核心，而且Al8Mn5也可充当初生Mg2Si相的非均质形核核心。