纳米物质生物安全性研究进展

概述了近年来在纳米材料的生物安全性（毒理）效应研究方面的进展,介绍了4个主要研究方向,包括纳米材料在环境中的传播、纳米材料的尺寸和结构与其生物效应之间的关系研究、纳米材料与生物体相互作用机理研究以及纳米材料生物安全性评价体系的研究,探讨了纳米材料生物安全性研究的重大意义。     

基于PMAC的工业CT自动送样控制系统的设计

介绍了有别于传统CT和自动机器人系统的智能送样系统,可以实现自动CT采集系统,自动取样、自动样品对中、自动检测、自动放样,满足测试的任务要求。将测试人员从繁琐的测试操作中解放出来。     

溶剂热辅助合成碳纳米管/铕(Ⅲ)配合物纳米复合材料

采用溶剂热辅助法,通过在多壁碳纳米管表面吸附十二烷基硫酸钠,在碳纳米管表面修饰Eu(Ⅲ)-二苯甲酰甲烷-邻菲啰啉配合物。对所得碳纳米管/Eu(Ⅲ)配合物纳米复合材料用FT-IR光谱、XRD和TEM等技术进行了表征。在紫外光激发下,这种复合材料能发出Eu(Ⅲ)配合物的特征强荧光。     

农业机械与农业文化

农业文化要发展、延续,走高效、精准和廉价化的道路是必然的方式,这其中农业机械发挥着重大作用,农业机械以其自身的优势提高了农业生产力,加速了农业现代化的进程,同时农业文化的发展也反哺着农业机械的发展。     

轴向超声辅助端面磨削金属表面形貌及粗糙度预测

轴向超声辅助端面磨削被广泛应用于难加工材料加工,而磨削后的表面粗糙度对构件摩擦、疲劳等服役性能有重要影响。超声振幅的大小对轴向超声辅助端面磨削金属表面形貌和粗糙度有较大影响,但是现有模型中并未考虑实际加载对振幅的影响,因此提出了一种考虑加载状态下振幅变化的轴向超声辅助端面磨削金属表面形貌及粗糙度预测方法。根据砂轮粒度及尺寸建立了考虑磨粒随机分布的砂轮端面模型,并对轴向超声辅助端面磨削磨粒的三维磨削轨迹进行了数学描述,生成了加工后的表面三维数据矩阵并对表面粗糙数值进行了计算。在此基础上,研究了粗糙度随振幅的变化规律,提出了振幅衰减形貌映射系数这一概念,并给出了其标定方法。通过振幅衰减形貌映射系数近似计算出加载状态下的振幅并代入到所建立的轴向超声辅助端面磨削表面形貌及粗糙度预测模型中,实现了金属表面形貌模拟及粗糙度预测。最后,通过试验对所建模型的正确性进行了验证。     

基于IMS的融合通信业务发展前景分析

IMS网络设计之初是为了提供多媒体业务,目前国际运营商和国内的三大运营商都部署了IMS网络．但目前的主要的应用场景还是应用于PSTN网络退网后的网络改造．主要用于接入FTTH用户＋提供话音业务。运营商在IMS提供多媒体业务方面也做了很多尝试,欧洲的几大运营商推动,GSMA标准组织于2007年5月16日成立RCS工作组．致力于倡导可商用、可实施互通、基于IMS通信的核心业务集．用以驱动IMS工业化进程．满足运营商快速提供互联网时代的融合通信及社交服务的需求。     

文家坡煤矿采空区煤自燃隐患防控技术实践

为掌握文家坡矿井4105工作面采空区煤自燃规律,有效防控煤自燃灾害的发生,通过现场CO等标志性气体监测,确定了现场煤自燃隐患特征,并分析了4105综放面采空区煤自燃隐患致灾成因。结合现场实际条件和自燃特征,制定了以“注氮降氧、上下隅角堵漏、汽雾阻化、灌浆”为主,以“液态CO₂降温控氧”为应急手段、以“束管监测与光纤测温”为监测监控手段的综合煤自燃防控技术方案。通过现场实施表明,4105工作面采空区内CO浓度及煤自燃隐患得到了有效控制,确保了工作面的安全回采,研究成果对类似条件工作面的煤自燃隐患防控具有重要的指导和借鉴意义。     

基于DSP Builder的回波抵消器设计与实现

针对通信中的回波问题,基于自适应滤波的最小均方（LMS）算法,设计了一个自适应回波抵消器。基于FPGA芯片,在DSP Builder平台上,有效结合MATLAB/Simulink和Quartus Ⅱ设计工具,根据模块化设计思想实现了LMS算法自适应回波抵消器硬件电路设计。软件仿真和系统FPGA硬件实测结果表明,该设计方法使回波抵消器的FPGA硬件实现更加简便快捷。     

基于数据库的delphi和Surfer混合编程接口技术在石油地质绘图中的应用研究

在地质数据的可视化过程中，利用可视化编程技术和专业软件的接口技术进行编程进行数据处理和图象绘制等工作，即可发挥delphi强大的数据库功能、开发效率高等优点，又可充分发挥Surfer的卓越的网格化和绘图功能。在很大程度上简化了数据处理流程，提高工作效率，更大的节约购买软件的成本和缩短软件开发周期，将会取得良好的应用效果。     

气体钻井技术剖析及研究前景展望

气体钻井技术是指在钻井过程中使用气体作为循环介质的钻井技术。一套完整的气体钻井设备主要由气体发生装置、井口压力控制设备、专用井下工具、岩屑排放相关装置及其他辅助设备组成。其工艺流程是钻井气体先经压缩机加压并经过降温等相应处理,再由增压机加压到预定钻井压力后,依次通过立管及钻具组合到达井底,完成冷却钻头、携带岩屑的任务,进而从钻杆和井壁之间的环空返回井口。气体钻井技术具有工艺流程简单、循环介质价格低廉、环境污染小等优点,在我国有着较为广阔的研究和应用前景。