TiC/Cr18Ni8不锈钢钢结硬质合金原位反应合成研究

以钛铁粉、铬铁粉、铁粉、镍粉和胶体石墨等为原料,原位反应合成了TiC/不锈钢钢结硬质合金,并用扫描电镜(SEM)、X射线衍射等对烧结试样进行了组织结构分析.结果表明:钢结硬质合金主要相组成为TiC和Fe-Cr-Ni固熔体,TiC颗粒细小,形状规则,最大约3μm,大部分在1μm以下;随烧结温度的升高,钢结硬质合金的孔隙度减小,密度和硬度升高,但TiC颗粒略有长大.在相同烧结条件下,C/Ti原子比为0.9的钢结硬质合金的密度和硬度比C/Ti原子比为1.0的钢结硬质合金高,所合成的TiC颗粒更细小,分布更均匀.     

TiC/Cr18Ni8钢结硬质合金的制备及硼与钼对其组织和性能的影响

以钛铁粉、铬铁粉、铁粉、胶体石墨等为原料,原位反应合成了TiC/不锈钢钢结硬质合金,并用扫描电镜(SEM)、X射线衍射等测试方法对所制备的试样进行了组织结构分析.研究结果表明钢结硬质合金主要相组成为TiC+Fe-Cr-Ni固熔体,TiC颗粒较为细小,形状较为规则,最大约2μm,大部分在1 μm以下.随烧结温度升高,钢结硬质合金的密度和硬度增加,添加硼和钼提高了钢结硬质合金的密度和硬度.     

反应钎涂碳化物/铁基自熔合金复合涂层及组织形成机理

利用工业原料纯铁粉、硅粉、钛铁粉、硼铁粉、铬铁粉、胶体石墨以及镍粉，真空条件下通过反应钎涂于1200℃在低碳钢基体上制备了白色、表阿光滑、平整且与基体为冶金结合的碳化物／铁基合金复合涂层。采用扫描电子显微镜、能谱仪、X射线衍射仪及硬度计，研究了涂层的相组成、组织结构和成分分布。结果表明：涂层为复合结构，不存在分层现象，其组织由粘结相γ-Fe固溶体，以及α-Fe（马氏体）、（Fe，Cr）7G3相和TiC相构成。涂层中通过反应原位合成的（Fe，Cr）7C3和TiC形状不同，（Fe，Cr）7C3的形状大部分为针状，而TiC形状为颗粒状，且主要分布在先前的钛铁粉颗粒轮廓之内。该复合涂层表面硬度高达73．9HR30N以上。     

PHC管桩混凝土免压蒸技术研究

针对PHC管桩生产过程中压蒸养护能耗大、混凝土耐久性较差的问题,开发了具有早强功能预制构件专用的聚羧酸减水剂,并进行了PHC管桩混凝土的免压蒸工艺技术研究.结果表明,通过使用新型聚羧酸减水剂,混凝土在90℃条件下养护5h,其抗压强度可达到80MPa以上,随着龄期的发展,抗压强度持续增长,并且能够减少混凝土离心成型过程产生的余浆.与现有压蒸工艺制备的混凝土相比,混凝土耐久性有了较大的改善.     

氢氧化铝干凝胶改性无碱速凝剂的制备与性能研究

将氢氧化铝干凝胶作为改性剂加入到无碱速凝剂中,研究了改性无碱速凝剂对水泥凝结时间、抗压强度和水泥适应性的影响。结果表明,氢氧化铝干凝胶可以有效促进水泥的水化进程,当其掺量为8%时,可使基准水泥的初凝时间缩短到2 min,终凝时间3 min35 s;砂浆28 d抗压强度比达108.2%;改性后的无碱速凝剂具有良好的水泥适应性,更有利于无碱速凝剂的推广应用。     

基于数值模拟的GMAW焊接熔深控制模型

根据作者提出的描述熔化极气体保护焊 (GMAW )熔池行为的数学模型 ,采用数值模拟技术获取了大量不同焊接工艺条件下熔池几何形状的基础数据 ,利用这些数据和部分实验结果来示教一个BP神经网络 ,得到了对GMAW熔深实时、在线的控制模型 ,实验表明该模型的误差可满足工程控制要求     

催化剂对HDPE性能的影响研究

通过粒径分析、扫描电镜、凝胶渗透色谱仪、旋转流变仪等手段对比评价了用BCE和BCH作为催化剂在小试装置上得到高密度聚乙烯(HDPE)的性能。结果表明,用BCE催化得到的HDPE的摩尔质量分布略窄,粒径分布更均匀,比表面积和孔容更大,有利于提高溶剂的分离干燥效果,降低产物中挥发性有机物(VOC)的含量。使用BCE和BCH催化剂制备的HDPE的基本物理力学性能和动态流变性能相当。