介孔分子筛/聚双环戊二烯复合材料的制备

将负载催化剂的SBA-15型介孔分子筛(方法1)、偶联剂表面改性的SBA-15 (方法2)、偶联剂表面改性后负载催化剂的SBA-15 (方法3), 采用原位聚合法分别制备了SBA-15/聚双环戊二烯(PDCPD)复合材料。研究了不同制备方法对SBA-15/PDCPD力学性能的影响。结果表明, 对于方法2, 虽然偶联剂改性SBA-15可提高与PDCPD界面作用力, 但由于分子筛孔道中的双环戊二烯(DCPD)单体难以发生聚合反应, 导致复合材料的力学性能较PDCPD没有明显改善。采用方法1及方法3可使PDCPD分子链在SBA-15孔道中生成, 改善了PDCPD基体与SBA-15的界面作用力, 使复合材料的力学性能明显改善。采用方法1, SBA-15/PDCPD质量比为2∶100时, 复合材料拉伸强度较PDCPD提高了24.5%, 弯曲强度提高了24%。采用方法3制备的复合材料中偶联剂分子占据了SBA-15孔道空间, 导致孔道中生成聚合物分子链数量较方法1少, 使其力学性能提高幅度低于方法1, 但优于方法2。     

乙二醛交联对明胶/PVA可生物降解复合膜性能的影响

采用流延成型法制备明胶/聚乙烯醇(Gel/PVA)复合膜,并以乙二醛为交联剂通过溶液交联法制备乙二醛交联的Gel/PVA复合膜,采用红外光谱(FTIR)、X-射线衍射(XRD)、差示扫描量热(DSC)、热重(TG)等表征交联前后复合膜的结构与性能,研究了交联剂用量对Gel/PVA复合膜力学性能及溶解性能的影响。结果表明,随着乙二醛用量的增加,Gel/PVA复合膜的拉伸强度呈先增加后逐渐降低的趋势,而断裂伸长率和溶解率则逐渐降低;乙二醛交联可提高复合膜的熔融温度及热稳定性;乙二醛交联显著影响Gel/PVA复合膜中分子间的氢键和化学结构。     

一种耐热型聚氨酯弹性体的合成

在三聚催化剂的作用下,合成出了异佛尔酮二异氰酸酯的三聚体异氰脲酸酯,然后使它与聚酯多元醇反应,采用两步法手工浇注合成含异氰脲酸酯环的聚氨酯弹性体。采用红外光谱对该三聚产物进行了表征,并证实了异氰脲酸酯的存在。采用六氢吡啶法测出了异氰脲酸酯的质量分数。分别采用热重法和机械性能测试分析了弹性体的热稳定性和机械性能。结果显示,与普通聚氨酯弹性体相比,用异氰酸酯改性后的聚氨酯弹性体的热稳定性明显得到了提高。     

EVA-g-PU的制备与表征

通过乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)的皂化产物EVAL与聚醚型聚氨酯预聚体(PU)之间的接枝反应,合成了一种新型的接枝共聚物EVA-g-PU,用13C NMR和FTIR对产物进行了结构表征.结果表明,PU预聚体成功接枝在EVA主链上;接枝共聚物的熔点随PU预聚体含量的升高而升高,接枝共聚物的储能模量相对于纯EVA有较大程度的提高,PU预聚体的加入能有效改善接枝聚合物的热稳定性能.     

SMA/MMT纳米复合材料的制备

采用原位插层法制备了苯乙烯-马来酸酐共聚物／蒙脱土（SMA／MMT）纳米复合材料,采用X射线衍射研究了苯乙烯与马来酸酐的配比、蒙脱土用量、引发剂浓度、溶剂类型、聚合温度等因素对插层效果的影响。结果表明,当MMT的用量为3％（质量分数＋下同）时,可制得剥离型的SMA／MMT纳米复合材料;当苯乙烯与马来酸酐的质量比为1：1,MMT用量为15％、引发剂用量为1％、以丁酮为溶剂、聚合温度为90℃时,可制备出部分剥离型的SMA／MMT纳米复合材料。     

聚双环戊二烯/蒙脱土纳米复合材料的性能研究

采用反应注射成型工艺,使双环戊二烯单体在蒙脱土层间通过原位聚合反应形成剥离型纳米复合材料,该材料具有优良的耐介质性能和热性能.实验结果表明,聚双环戊二烯/蒙脱土纳米复合材料玻璃化转变温度较高,并且具有很强的耐介质性能.     

反应型阻燃剂五溴苄基溴的合成研究进展

综述了利用传统法和一锅法合成五溴苄基溴的方法,并进一步对传统法中采用溶剂法和非溶剂法制取五溴甲苯进行比较。     

间接式蒸纱对CVC纱线性能及针织过程影响的分析

文章主要研究间接式蒸纱处理对CVC纱线的性能影响。采用不同的蒸纱工艺参数设置对纱线进行处理,通过对纱线的断裂强力等实验数据运用灰色近优综合判定方法,得到最优的蒸纱参数设置方案。同时,通过对比分析针织过程中出现的问题,进一步探究间接式蒸纱处理对针织纱和针织物的影响。     

锦纶莱卡包覆纱拉伸性能与包覆度的关系

用一定规格的锦纶丝、莱卡长丝在空心锭纺纱机上纺制了一系列不同包覆度的锦纶莱卡包覆纱,并对其成纱性能进行了拉伸试验分析,得到了包覆纱断裂强力、断裂伸长率与包覆度之间的相应规律.