双机架冷连轧3104铝合金板的组织和性能

采用光学显微镜、扫描电镜(SEM)、力学性能测试等方法,对比分析了双机架冷连轧与传统单机架冷轧3104铝合金板的组织和性能。结果表明:冷轧前期两种方式冷轧板的组织演变规律相同;接近成品厚度时,单机架冷轧板的晶粒压扁呈纤维状的程度更显著;双机架冷连轧成品板屈服强度和抗拉强度均低于单机架冷轧成品板,伸长率则高于单机架冷轧板;在轧制方向上双机架冷连轧成品板屈服强度、抗拉强度和伸长率为277 MPa、311 MPa和4.5%,且双机架冷连轧成品板的屈强比较低,杯突值较高,塑性成形性能较好。     

ZM21镁合金挤压-轧制板材的各向异性研究

研究了ZM21镁合金热挤压板坯及其经过不同累积变形量的横轧和纵轧后板材组织和力学性能的各向异性,力学性能检测包含与板坯挤压方向分别呈0°、45°、90°的方向。结果表明:与挤压态相比较,横轧和纵轧后轧制态合金的强度更高而塑性更低;随着轧制变形量的增加,强度增大,塑性下降。经过挤压-轧制后,原挤压板坯宽度方向抗拉强度最好,原挤压方向最差;伸长率以45°方向为最好,原挤压方向伸长率最差,仅横轧变形量为31.0%时例外,原挤压方向伸长率高达22%。轧后板材伸长率的各向差异受轧制方向的影响比强度更显著,总体上横轧有利于各向异性的控制,其中当横轧变形量为44.8%时,伸长率和抗拉强度的各向异性达到最优组合,各向异性指数IPA分别为7.58%和3.16%。     

A22快速淬火油在30CrSiMoVA钢热处理中的应用

我公司承制的某产品系列盘形零件，由30CrSiMoVA钢热轧钢板加工而成。为控制热处理淬火过程中产生的畸变，过去一直采用硝盐浴作为淬火冷却介质，加工的零件质量较稳定、可靠性高，但是这种工艺方法需要将硝盐浴加热至380℃（融溶硝盐并使硝盐均匀，然后冷却至使用温度，因此淬火冷却介质的升温、降温时间长，准备工作通常达4h以上。硝盐浴作为淬火冷却介质使用时极易老化，生产过程中硝盐消耗量相当大。近年来，随着该系列产品产量的不断上升，这些问题表现得尤为突出。为了提高生产效率、降低生产成本，需要寻找一种替代硝盐浴的冷却介质。     

Mn元素对Mg-Zn系镁合金组织性能影响的研究现状与展望

阐述了杂质对Mg - Zn系镁合金组织性能的影响,综述了Mn元素在Mg - Zn系镁合金中的除杂作用,以及Mn元素对Mg - Zn系镁合金组织、力学性能、腐蚀性能影响的研究现状,并对目前Mn元素在Mg - Zn系镁合金中的作用进行展望.     

缆式焊丝埋弧焊残余应力有限元分析

采用直径为2.4 mm的7根分焊丝,其中一根分焊丝（称为中心丝）位于中间,其余6根分焊丝（称为外围丝）围绕中心丝绞合组成直径为7.2 mm的缆式焊丝.试验用22 mm厚DH36船用钢板进行平对接缆式焊丝埋弧焊,采用小孔法对焊接接头进行残余应力测试;基于热弹塑性理论,建立缆式焊丝埋弧焊残余应力有限元数值分析模型,利用ANSYS软件对缆式焊丝埋弧焊残余应力进行模拟计算.结果表明,缆式焊丝埋弧焊的应力分布特征和幅值与单丝埋弧焊相近,纵向应力在焊缝及近缝区表现为拉应力,应力峰值为363 MPa;横向应力较小,焊缝上下部位呈现拉应力,中间呈现压应力.     

少量添加稀土元素Nd和Er对挤压态Mg-6.0Zn-0.5Mn镁合金干摩擦磨损性能的影响

利用扫描电子显微镜、能谱仪、透射电镜、硬度计、3D轮廓仪和UMT-3型摩擦磨损试验机研究了复合添加微量Nd和Er元素对Mg-6.0Zn-0.5Mn干摩擦磨损性能的影响。结果表明，添加微量Nd和Er元素后，晶界处种类和数量更多的金属间化合物会阻碍晶界的迁移和滑移，基体中动态析出的β_1^"相密度增大且平均长度减小，更多的动态析出相以及弥散分布的金属间化合物提高了使基体的硬度，降低了磨损量。Mg-6.0Zn-0.5Mn合金在5N低载荷下的磨损机制以磨粒磨损为主，并伴有氧化磨损；当载荷增大至20N，磨粒磨损明显减弱，氧化磨损程度增大。复合添加微量Nd和Er后，Mg-6.0Zn-0.5Mn-0.6Nd-0.3Er合金在低载荷下（5N）的磨损机制以磨粒磨损为主，伴有氧化磨损和黏附磨损；由于耐磨性提高，当载荷增大至20N，磨损机制仍以磨粒磨损为主，黏附磨损程度有所减弱，并伴有氧化磨损。     

Mg-6Zn-1Mn镁合金的热压缩变形行为及加工图

采用Gleeble-1500热/力模拟试验机进行压缩试验,研究了Mg-6Zn-1Mn合金在变形温度250～450℃、应变速率0.001～10 s-1范围内的流变应力行为,采用Zener-Hollomon参数法构建合金高温塑性变形的本构关系;并以热压缩试验为基础,建立并初步分析了Mg-6Zn-1Mn合金的DMM加工图。结果表明:Mg-6Zn-1Mn合金在热压缩过程中发生了明显的动态回复与动态再结晶,流变应力随应变速率的增加而增加,随温度的升高而降低;流变应力的预测值与试验值较吻合;建立的加工图表明合金高温变形时存在2个失稳区域,而在温度325～425℃、应变速率0.01～0.365 s-1范围内出现1个非失稳区、功率耗散峰值区,该区域最适合Mg-6Zn-1Mn合金进行热加工。     

两种吊式冲孔类斜楔机构的应用

为应对汽车行业的激烈竞争,各整车厂均通过提升汽车外观质感,增加内部配置以增加竞争力,此举必然会造成整车冲压件造型的多样化及特殊断面结构的产生,这就需要冲压工艺技术水平不断提高,以满足整车冲压件多样化的实现.其中使用斜楔机构实现侧修边、侧冲孔等工序内容便是实现冲压件特殊断面结构及造型的重要方式之一.介绍了两种特殊冲孔类斜...     

川东北普光地区飞仙关组沉积特征

普光气田位于四川省宣汉县境内,构造上属于川东断褶带东北段双石庙一普光NE向构造带上的一个鼻状构造,气藏类型为高含硫、构造——岩性气藏。主要储层为飞仙关组。根据古地理、岩性组合特征、单井相分析,该区主要发育台地边缘暴露浅滩相、开阔台地相、台地蒸发岩相,其中台地边缘暴露浅滩相是形成储层最有利的相带,台地蒸发岩相是较有利的相带,鲕粒滩、砂屑滩等是最有利的沉积微相。提出了川东地区存在蒸发台地沉积模式、碳酸盐岩台地沉积模式、缓坡沉积模式三种沉积模式,而在普光地区主要为缓坡沉积模式。     

铝合金中盘/片状,杆/棒状析出相的形状演变及动力学研究

微观组织定量化研究对于建立金属材料组织和性能关系有重要意义。本文研究了可时效强化铝合金中,时效过程中析出相形状的演变和动力学过程,结合过饱和固溶体析出相变过程的经典理论、析出相生长过程的软碰撞理论和HHC理论,建立了具有盘/片状、杆/棒状析出相铝合金的析出相形状因子模型。并利用Al-Cu-Li-Zr合金T相、Al-Cu-Mg合金S相及Al-Mg-Si合金β相的析出相尺寸随时效时间变化的实验数据对模型进行验证,拟合的结果符合盘/片状、杆/棒状析出相随时效时间延长,析出相尺寸形状因子先急剧增大至极大值、再缓慢减小最终趋于稳定的一般规律,证实了模型的适用性和准确性。