液化天然气冷能用于商品天然气轻烃分离回收工艺及过程分析

开发了液化天然气(LNG)冷能用于商品天然气轻烃回收工艺,其乙烷的回收率为96.6%.该工艺的能量利用率分析及分析结果表明,系统的能量利用率为58.7%,效率为91.0%;与电压缩制冷工艺相比,节电效率为90.5%.此外,采用图像分析方法对本工艺进行流分析,诊断出了该系统中损较大的操作单元,为提高该操作单元的利用率及整个工艺系统的优化奠定了理论基础.     

随动压力分布下的非球面抛光去除函数

考虑去除函数对数控小工具抛光光学元件精度的影响,提出了如何根据需要加工的非球面参数以及抛光盘参数得到最优去除函数的方法。由于计算非球面上去除函数的核心是准确获得抛光盘与镜面间的动态压力分布,本文提出利用有限元法仿真抛光盘与非球面间的压力分布,并结合经典Preston方程与行星运动模型来得到非球面不同位置处的去除函数。基于随动压力分布模型,分析了沥青盘抛光非球面时在不同抛光位置处去除函数的变化。在曲率半径为1 000mm的球面上进行了去除函数验证实验。结果表明:基于本文理论得到的去除函线型更接近实际情况,皮尔逊系数达到了0.977。本文提出的方法可以方便地调整加工位置来得到相应的压力分布,实现去除函数的优化,对提高加工效率与精度有实际指导意义。     

低温粉碎橡胶技术在我国的发展前景

论述了废旧橡胶的回收利用技术,其中低温粉碎技术具有污染小、动力消耗低等优点,在粉碎橡胶中得到了广泛的应用。针对目前低温粉碎技术能耗高、过程火用 损大等问题,提出了相应的解决措施。指出可考虑发展利用液化天然气（LNG）冷量的技术,既降低了橡胶粉碎的成本,又能充分、高效地利用LNG资源。     

航空透明件光学角偏差测试仪的光学系统设计

光学角偏差为航空透明件的一个最重要光学性能指标.介绍了一种航空透明件光学角偏差测试仪,其光学系统采用LED光源、双光路、千兆网面阵相机等技术,实现了光学角偏差自动检测,并增加了分辨率检测功能.光斑位置检测为角偏差测试中的关键技术,其判断精度直接决定了仪器的精度.在模板匹配算法的基础上提出了一种新的检测光斑位置的亚像素算法,提高了仪器的测量精度.仪器的角偏差测量范围为±42.6′,测量的绝对误差≤±7″.     

燃煤电厂中有害微量元素迁移释放

对两个电厂的原煤、底灰、飞灰和超细飞灰（≤10 μm）进行了有害微量元素含量的测定,研究了As、Cd、Cr、Pb、Se、Mo、Ni、Be、Cu、Th、U、V、Zn、Hg等14种元素在煤燃烧过程中的散逸、迁移行为,揭示了它们在燃煤过程中在气态产物和固态产物（底灰、飞灰、超细飞灰）中的分配富集特征,分析了这些元素的环境效应。结果表明：在两电厂中,元素Cd、Pb、Zn富集系数由大到小为超细飞灰>飞灰>底灰;As的分布特性与煤中Ca的含量密切相关;较低的烟气温度能够使部分气态Hg在飞灰颗粒上发生凝结;将几种元素分为3类：Ⅰ类,留在固体废物中的元素V（QR＞085）;Ⅱ类,部分留在固体废物中的元素As、Cd、Cr、Pb、Se、Mo、Ni、Be、Cu、Th、U、Zn（0.85≥QR＞010）,其中As、Cr、Ni、Be、Cu、Th的富集程度较强,Zn、Mo、Se、Cd较弱;Ⅲ类,主要挥发到大气中的元素Hg（QR接近0）。     

富纳米孔炭吸附剂储存天然气用于汽车燃料的进展

吸附天然气技术 (ANG)的关键是制备能达到压缩天然气技术 (CNG)储存量的性能优异的吸附剂。介绍了纳米孔炭质吸附剂吸附储存天然气用于汽车燃料的技术概况 ,综述了制备吸附剂的活化方法及国内外的研究发展现状 ,介绍了吸附剂微观结构的研究方法和吸附剂的成型技术。最后提出了该技术今后研究中需要解决的关键问题 :吸附剂储存天然气性能有待继续提高 ;吸附热对吸附剂储气性能的影响 ;吸附剂生产成本过高和吸附剂再生困难     

超分辨近场结构光刻技术

介绍了一种新的近场光刻技术的基本原理及其在光刻方面的应用研究的最新进展。新技术的基本原理是;光远场照射,通过超分辨掩模产生光刻所需的超过衍射极限的近场光,利用夹在掩模和光刻胶中闯的电介质保护层实现了近场光的最佳耦合,减小了线宽并大大提高了光刻速度。这种膜层结构叫超分辨近场结构(Super-RENS),是近年来发展起来的一种新的近场光学技术。     

天然气管网压力能回收利用技术研究进展

介绍国内外天然气管网压力能的回收利用技术分类及其研究进展,指出由于天然气管网压力能利用技术不成熟、政策支持力度小等因素使得天然气压力能回收在我国发展缓慢的现实问题,提出了提高压力能利用技术水平、丰富压力能利用方式并依托国家政策支持等解决措施。     

唐山LNG项目冷能利用示范工程

中国石油唐山LNG项目是为适应京津冀地区供气需求，形成多气源供气格局，确保京津冀地区供气安全的国家重点工程，项目位于河北省唐山市唐海县曹妃甸港。在分析国内已有LNG冷能利用项目规划和所存在问题的基础上，论证了唐山LNG冷能项目是目前国内最可能形成以LNG下游产业链、冷能利用产业链、炼油化工产业链和炼钢、发电产业链一体化建设格局的项目，也是典型的循环经济示范工程。通过预测唐山曹妃甸地区的工业气体市场、冷工业状况及潜力、油田伴生气轻烃分离市场及乙烯装置冷量需求市场等发展前景，初步制订了唐山LNG冷能利用项目的规划，并形成了以LNG冷能为依托，以空分、伴生气轻烃分离和冷媒循环系统为纽带，集成炼油厂、乙烯厂、钢铁厂以及其他重化工业、油田伴生气资源优化利用和CO₂沉积等产业统筹发展的格局。     

利用液化天然气冷能空分新流程及模拟分析

提出了利用液化天然气（LNG）冷能空分新流程,产品是用于满足电厂富氧燃烧的气态富氧空气。空气视为N2（79.1 mol%）和O2（20.9 mol%）二元混合气体,采用Aspen Plus软件进行了流程模拟,物性方法选择Peng-Robinson方程。模拟结果表明,生产95.08 mol%富氧空气的能耗是0.667 kW.h/（kg.O2）,液化天然气（LNG）的消耗量是87.64 mol/（kg.O2）。与文献[7]生产多种液态产品模拟结果比较,单位氧气的能耗大致相等,LNG消耗减少约50%,精馏塔冷凝蒸发器两侧的传热温差从1.2 K增大到2.8 K,可大大减小换热器的面积。