蠕变岩层地层刚度和松弛时间对套管外挤力的影响

蠕变岩层套管外挤力计算要考虑蠕变松弛时间和固井水泥环性能的共同作用,目前的计算模型没有同时考虑两者的影响,使得计算结果偏差较大。在考虑水泥环作用条件下,建立了蠕变地层下套管外挤力黏弹性模型,利用该模型研究了松弛时间、地层刚度和水泥环性能对套管外挤力的影响。研究结果显示,不考虑水泥环作用,蠕变岩层套管外挤力与无蠕变作用的套管外挤力最终值相同,考虑水泥环作用时,蠕变岩层套管外挤力取决于水泥环性能;与以往蠕变岩层套管外挤力主要受地应力与蠕变率影响的认识有所不同,影响蠕变岩层套管外挤力的主要因素还包括地层刚度和松弛时间,它们影响套管外挤力大小和峰值、稳定值变化趋势;考虑内压和水泥环作用时,所得到的蠕变岩层套管外挤力远大于SY/T 5724-2008套管设计标准计算得到蠕变岩层套管外挤力,该标准中蠕变岩层套管外挤力计算方法仍然值得商榷。利用所建模型和实验结果,分别对伊拉克Missan油田和中原文中油田蠕变盐膏层段套管外挤力进行比较分析,在相同地应力和蠕变松弛时间作用下,地层刚度不同,套管外挤力相差很大,所得结论与现场情况相吻合。     

硬体外物撞击叶片的瞬态非线性数值模拟与分析

航空发动机在工作时很容易吸入砂石、机械零件、塑料等硬体外物,撞击风扇和压气机叶片造成损伤。针对此类问题,建立了瞬态非线性数值分析模型,求解叶片在硬体外物撞击下的瞬态动力响应,并分析阻尼系数、外物质量、撞击速度、叶片刚度等因素对结果的影响,得出响应参数随上述变量的变化规律,以期对发动机叶片外物撞击识别和损伤分析评价提供指导和依据。     

优化脱氧工艺改善低碳低硅钢钢水可浇性

介绍了重庆钢铁股份有限公司炼钢厂生产低碳低硅钢的脱氧工艺,对连铸过程中水口结瘤的原因进行分析,并提出了优化措施。生产实践表明：钢水中的活性氧质量分数控制在10×10-6～30×10-6时,单中包浇铸炉数由6～7炉提高到11～12炉,同时能保证连铸顺行和减少铸坯气孔。     

水闸闸墩裂缝的成因及预防措施

混凝土结构在建设工程项目中占有重大的地位,虽然在项目施工过程中使用了多项措施来防止裂缝的产生,但是在水闸混凝土中仍有不少裂缝的产生,特别是水闸的闸墩部位。本文从原材料、施工方法、温度控制及后期护养等角度分析,以预防裂缝的产生。     

混凝土施工缝的质量控制

阐述了混凝土施工缝留置的位置 ,以及施工缝处浇筑混凝土的规定和施工缝的处理措施 ,其目的在于提高工程施工质量。     

单层波纹管的轴对称振动

本文基于小应变、小位移的假设,用有限元法分析了单层波纹管在轴对称振动时的自振频率。文中采用三节点曲边壳元,位移、转角作为独立变量在总体坐标系下进行插值。     

适合海上疏松砂岩油藏的射孔负压值设计方法

利用负压的方式清除射孔弹道内由于射孔瞬间高温和高压形成的压实带污染,是一种常用和有效的做法,而负压值的确定是负压射孔中最重要的参数之一。目前,国际上流行的推荐做法繁多,效果各异,这给现场选择应用带来了困难。为此,在对比分析不同负压设计方法优缺点的基础上,考虑地层参数获取的难易程度,结合岩石力学井壁稳定理论,提出了一种更适合海上疏松砂岩油藏的负压值确定方法。通过对国内海上许多已实施的负压射孔作业效果进行分析对比,证明该方法计算简单方便,同时准确性得到了大幅度提高。     

双绞线的研究探讨

信号的传输需要传输媒体,传输媒体分为有线和无线两类。双绞线是最常见的有线传输媒体。随着网络无处不在的延伸,双绞线这种最普通的网络传输媒体将发挥着越来越重要的作用。随着技术的不断发展,双绞线将呈现出更高的的集成度,更高的传输速率,更远的传输距离,更稳定的传输性能等等特性。     

充水比对CASS工艺处理污染物效果影响的研究

在充水比分别为10%、20%、30%的情况下,选取进水参数差别不很大的10个循环周期对重庆市某污水处理厂进行生产性试验研究。研究结果表明:CASS工艺对各污染物的去除性能变化规律与理论相一致,即充水比越小,每个周期的进水量越小,负荷也就越小,各污染物的去除率就越高;不同充水比对各污染物去除率和出水水质虽有影响,但无论采用何种充水比,仅针对本污水厂而言,出水总是能稳定达标,说明CASS工艺的抗冲击负荷能力比较强。     

压力对W-Cu合金电场快速烧结的影响

采用Gleeble—3500D热模拟机,用电场快速烧结的方法制得W-Cu合金。通过对烧结压坯的密度、显微结构以及硬度的分析,研究了压力对W-Cu合金烧结的影响。结果表明:W-Cu合金在800℃、3 min内快速烧结可获得晶粒较细小、显微组织较均匀的烧结体;在10~30 MPa范围内加压能有效促进烧结体的致密化,可获得相对密度为92.60%~94.84%的W-Cu合金烧结体。但是随着压力的增加,烧结体的相对密度增加不明显。压力可使该烧结体显微硬度增高。