实验教学队伍建设机制的探索

实验教学在高等院校人才培养体系中具有举足轻重的作用,要建设高水平的实验室不仅需要加大建设经费的投入,建立先进的实验环境,更重要的是需要构建先进的实验体系,加大创新实验的建设,以发挥实验教学在人才培养中的重要作用,这些都离不开高水平的实验教学队伍。然而,长期以来,实验教学在具体实施过程中,     

网络处理器体系结构分析

随着网络的发展,网络处理器在构建未来网络系统中发挥着越来越重要的作用。在网络处理器产生的历史背景的基础上,分析了评价其硬件体系结构的主要方面,研究了几种典型的网络处理器的体系结构,总结了网络处理器的总体体系结构特点,阐述了其现有体系结构的发展及下一步的工作。     

浅谈计算机接口与通信实验教学体系的改革

随着微型计算机应用的日益广泛,计算机接口技术有了快速的发展,这就使得计算机硬件教学和实践改革面临着巨大的挑战。原有基于ISA总线的实验体系已经不能满足实验教学的需求,需要从实验内容、实施方式、考核方式以及实验设备等方面进行改革,以形成依托FPGA新的实验体系。     

科学素养与大学计算机基础课程教学的融合

针对目前大学计算机课程教学过程中的问题,提出在教学过程中融入计算思维和科学研究的方法,采用类比的方法生动形象地阐述计算机中的基础概念,充分发挥多媒体教学工具的作用,采用动画演示计算机抽象的工作原理,通过知识结构图、学生互评作业、对作业情况统计和分析等方式发挥教学网站的辅助作用,同时采用多样化的考核方式检验教学效果。     

煤体松动爆破裂隙区扩展范围及分布规律研究

针对煤层松动爆破裂隙区扩展范围的问题，采用理论分析和数值模拟的方法研究了耦合柱状装药条件下煤体松动爆破形成的裂隙区半径与煤体力学参数和炮眼半径的关系。研究结论认为（1）裂隙区半径除了与炮眼半径有关外，还与煤体的波阻抗、动泊松比、单向动态抗压屈服强度、单向动态抗拉屈服强度、单向动态抗压屈服强度与单向动态抗拉屈服强度的指数幂之比有关，并且对单向动态抗压强度和单向动态抗拉强度的指数幂的比值比较敏感；（2）采用不同的炮眼半径在同一种煤体中爆破时，裂隙区半径随着炮眼半径的增加成线性增长的趋势，并且裂隙区半径与炮眼半径之比基本为一常数；（3）采用同样的炮眼半径在不同的煤体中进行爆破时，裂隙区半径与炮眼半径之比随煤体强度增加而减小。研究结论对煤矿松动爆破施工的参数设计具有一定的参考意义。     

深部巷道围岩稳定性控制技术

针对深部巷道开挖后易失稳、难维护等特点,基于巷道基本地质概况,分析了围岩控制技术路线,主要包括提高围岩强度和减小围岩应力,研究了“四高”锚杆支护技术、锚架联合加固技术、注浆加固技术等围岩稳定性控制技术,并结合巷道围岩分级类别进行了巷道支护。研究为类似工程条件下巷道支护提供了借鉴。     

NetFlow流量采集与聚合的研究实现

为实现对局域网络的流量监测与异常分析,提出一套基于NetFlow的大流量数据采集与聚合方案.该方案使用缓冲区和多线程机制米采集NetFlow数据,有效提高数据采集效率和稳定性.在原始数据的基础上,采用一整套聚合策略对数据进行处理和存储,以满足实时流量和历史流量的监测.该方案可对纷繁复杂的原始流量信息进行有效整理,为前端各种流量分析提供合理高效的数据支持.以此方案为基础的网络流量监测系统已实际运用于大型网络中.     

面向赋能教育的大学计算机个性化教学研究

针对学生的学习基础、学习能力、学习效率等差异,从进行课程顶层设计、重构教学内容体系、采取线上线下混合教学、构建多元过程化考核体系4个方面,提出开展大学计算机课程面向赋能教育的个性化教学思路和方法,为学生全面赋能。     

特制桩尖在东莞麻涌时代广场的应用

东莞地区沿海片的地质条件越来越复杂,上层有10多米淤泥,中下层有10多米粗砂层和卵石夹层,下部又出现淤泥,最下层才是强风化、中风化和微风化泥质粉砂岩层,管桩工程实践中较易出现质量问题。阐述在这种复杂地质条件下采用我司特制的专利桩尖,当调整施工工艺和参数,较好地控制了管桩的施工质量,为实现更多的精品工程创造了条件。     

我国沿空留巷支护技术发展现状及改进建议

以车集煤矿深井孤岛煤柱工作面为工程背景,探究深井高应力孤岛煤柱工作面沿空留巷充填体—围岩变形机理;构建沿空留巷围岩力学结构模型,计算出沿空留巷支护所需充填体的宽度及强度,并通过FLAC^3D软件模拟、现场监测验证了充填体宽度和强度的合理性。研究结果表明：孤岛煤柱工作面沿空留巷采用高水充填材料巷旁充填技术,以充填袋成形方式进行充填,可使充填体有效接顶;采用“锚杆锚索联合支护+巷旁充填体”方式进行煤柱中巷支护时,合理的充填体宽度为4.0 m,应力达到8.0 MPa时巷道变形趋于稳定。现场监测结果表明：23下工作面开采30 d内,煤柱中巷最大顶板下沉量不超过50 mm,充填体帮部变形不超过40 mm;回采结束后30 d内,顶板下沉量不超过20 mm,充填体帮部变形量最大为348 mm,煤帮变形量较小,最大处为150 mm,沿空留巷效果良好。