聚丙烯/多壁碳纳米管复合材料的制备及电性能研究

采用熔融混炼的方法制备聚丙烯/多壁碳纳米管复合材料(PP/MWNTs)。研究了复合材料的表面电阻率与MWNTs含量的关系,结果发现:随着MWNTs含量的不断增加,复合材料的电阻率呈不断下降趋势,并发现MWNTs含量为3%时为复合材料的导电阈值。又通过对试样作透射电镜观察研究,从微观角度分析了复合材料电性能变化的原因。     

分散剂对碳纳米管在聚合物基体中分散性能的影响

选用油酸、十八醇、十二烷基苯磺酸钠3种分散剂分别对碳纳米管进行表面处理,制备碳纳米管/环氧树脂复合材料。通过测量复合材料的表面电阻率,发现经过分散剂处理的复合材料其表面电阻率相对于未处理的复合材料降低了3个数量级,复合材料的导电性得到显著提高。而SEM照片也说明经过分散剂处理的复合材料中碳纳米管分散更均匀。     

铸态CNTs／AM60复合材料高温性能与显微组织的研究

对铸态碳纳米管(CNTs)/AM60复合材料进行高温拉伸性能测试,研究了普通CNTs和镀镍CNTs对复合材料力学性能的影响规律,并利用扫描电子显微镜观察镀镍CNTs/AM60复合材料断口形貌.结果表明:碳纳米管对镁合金AM60有较强的增强效果,镀镍碳纳米管增强效果更明显.最大抗拉强度和最大伸长率分别达到121.11 MPa和9.52%.碳纳米管的加入能抑制Al12Mg17相的软化,并且起到强化晶粒和晶界的作用;并与基体形成强界而结合,搭接于撕裂棱之间.     

铸造法制备CNTs／AM60镁基复合材料的研究

采用搅拌铸造法制备了CNTs/AM60镁基复合材料,研究了搅拌法加入碳纳米管的工艺特点,测试了复合材料的力学性能,并利用扫描电子显微镜和能谱分析对复合材料断口形貌进行观察和分析。研究结果表明,碳纳米管能细化复合材料晶粒组织,且起搭接晶粒和承载变形抗力作用。与基体合金相比,复合材料抗拉强度、弹性模量、显微硬度显著增加,伸长率最大可提高74.52%,但是碳纳米管加入量过多会导致偏聚,使力学性能下降。     

钟罩浸块铸造法制备的CNTs/AZ31镁基复合材料的力学性能

将Al粉、Zn粉、碳纳米管(CNTs)混合料按照质量比为3:1:X(X=0,0.5,1.0,1.5)压块,并用钟罩压入法将这些预先制备的压块加入到合金熔体中制备AZ31/CNTs复合材料。测试该复合材料的力学性能,利用扫描电子显微镜(SEM)、能谱分析仪(EDS)、X射线衍射仪和光学显微镜对AZ31/CNTs复合材料的金相试样、断口形貌进行表征和分析。结果表明:钟罩压块法可以有效地将碳纳米管分散到镁合金熔体中;CNTs对AZ31镁合金的力学性能有较强的增强效果,与本研究中的铸造AZ31合金相比,AZ31/CNTs复合材料的最大抗拉强度和伸长率分别提高41.3%和119.4%,弹性模量和显微硬度分别提高67.8%和66.9%;CNTs对AZ31镁合金基体晶粒的细化作用显著,与镁基体界面结合较好;复合材料试样断口形貌由韧窝和撕裂棱组成,呈现准解理断裂特征。     

阵列式碳纳米管对聚苯胺导电性能影响

用原位聚合法制备了聚苯胺／碳纳米管复合材料,研究了碳纳米管加入时间、搅拌速度等工艺因素对复合材料导电性能的影响。用四极电子电位差计和HT600透射电子显微镜对该复合材料的导电性能和微观形态作了检测。试验结果表明：在原位复合条件下,聚苯胺可以完全包覆在碳纳米管上,而且碳纳米管在聚苯胺基体中呈网状分布,使复合材料的导电性能得到改善。     

正列密集方形凸包件啮辊胀形数值模拟

通过提供单元凸、凹模的设计要点,使用Deform-3D软件对板料进行模拟分析,在长度为100 mm、宽度为130 mm、厚度为1 mm的塑性板料上,尝试模拟成形5列4排(纵横对正)、边长b=10 mm、高度h≤3.5 mm的正列密集方形凸包件.从啮辊胀形装置、凸包尺寸参数两个方面进行模拟研究,首先论证了压料框的必要性,...     

碳纳米管/聚苯胺复合材料分散性和界面特点

利用原位复合工艺，在碳纳米管与聚苯胺复合过程中进行苯胺的原位聚合获得了碳纳米管／聚苯胺复合材料。利用透射电子显微镜对复合材料中的碳纳米管的分散性、碳纳米管／聚苯胺界面进行了分析、检测。结果表明苯胺能够很好的在碳纳米管上形核长大，并且能够完全包覆和缠绕在碳纳米管上。这种工艺有利于碳纳米管很好的分散在聚苯胺基体中。     

纳米NiO/CNTs制备及其对镁合金组织性能的影响

以硫酸镍、氨水和CNTs为原料,采用直接沉淀法在CNTs沉积NiO,经450℃热分解得到NiO/CNTs材料,对所得试样进行了扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)、X射线衍射分析(XRD)表征,并将其加入到镁合金中。结果表明,采用直接沉淀法制备的纳米NiO可以很好地附着在CNTs上。当NiO含量为33%时,NiO可以均匀地包覆CNTs,NiO颗粒尺寸平均为20nm,并且没有发生团聚,分散效果良好。与直接加入CNTs相比,包覆NiO的CNTs更容易加入镁合金基体中,使得晶粒更细小,硬度也相应更高。     

ECAP变形过程中MWCNTs/AZ31复合材料的织构演变

采用等径角挤压变形工艺对经热挤压后的MWCNTs/AZ31复合材料进行不同道次的深度塑性变形.测试和分析了复合材料的室温力学性能,并利用X射线衍射仪对复合材料织构的演变进行了分析.研究结果表明:MWCNTs/AZ31复合材料经热挤压后具有较强的{0001}基面纤维织构,随着等径角挤压变形道次的增加,逐渐偏离挤压态的纤维...