碳化硅颗粒增强铝基复合材料中颗粒尺寸对材料断裂韧性的影响

通过对三种不同的碳化硅颗粒尺寸增强的铝基复合材料的断裂韧性的分析得到：复合材料的断裂韧性随增强剂颗粒尺寸的变化并不呈现单调变化规律。当颗粒尺寸很小时，断裂韧性随颗粒尺寸的增加而增加；但当颗粒尺寸本身很大时，复合材料的断裂韧性却随着颗粒的增加而减小。本文从实验和理论两方面证实了上述结论。此外，采用声发射装置及扫描电镜从微观结构上也都证实了上述结论的正确性。     

铜双晶体中晶界及组元晶体的疲劳寿命

本文对具有单,双滑移取向组元晶体的近生趣晶界铜双晶体进行拉－拉循环变形,得出铜双晶体中晶界及组元晶体的Ｓ－Ｎ曲线,比较了铜双晶体晶界及组元晶体疲劳寿命的差别,发现在相同的应力幅下晶界的疲劳寿命明显低于组元晶体的疲劳寿命。     

微型拉伸试样的设计及其在高性能管线钢研究中的应用

设计了一种微型拉伸试样,用结构均匀的材料Ｘ６０钢测试了微型拉伸试样的拉伸强度的可靠性,发现试样尺寸对拉伸强度的影响很小,微型试样值与式样的判别不大,可以用微型试样测量Ｇｌｅｅｂｌｅ样品的强度,在高性能管线钢的研究中发现,微型拉式样的强度值和显微硬度值缺少一一对应关系,有必要做微型试样的拉伸试验,提供更为可靠的数据。     

Cu单晶中疲劳早期位错花样演化的观察与模拟

采用离散的位错动力学方法。用计算机模拟循环形变单滑移取向Ｃｕ单晶中疲劳早期位错花样的形成和演化过程,并利用扫描电镜电子通道衬度（ＳＥＭ－ＥＣＣ）技术对其进行了观察。计算机模拟结果与实验观察较好地吻合,提出了在循环形变早其位错脉络的形成和演化是从同号的基体位错墙开始的,基体偶极子位错墙是两个异号基体位错墙合并的结果,在偶极子位错墙破碎并演化为基体脉络的过程中螺型位错段起到了重要作用等观点。     

DD8单晶镍基高温合金热机械疲劳后γ/γ''''界面位错网产生内应力的计算

计算了DD8单晶镍基高温合金在同相(IP)和反相(OP)热机械疲劳(TMF)后γ／γ'相界面上产生的位错网的内 应力.结果表明:IP TMF条件下, γ／γ'相界面上产生的位错网可以释放掉大部分错配应力,同时因位错网的存在导致了γ' 沉淀相发生了明显的筏化现象. OP条件下产生的层错未造成基体内应力分布的不同,因此未发生γ'沉淀相的筏化.     

晶粒组元沿晶界旋转的铜双晶在循环变形中的滑移形貌与位错组态

对晶粒组元因晶体生长时沿晶界发生旋转的铜双晶体进行了恒定塑性应变幅下的循环形变研究,塑性应变幅为1.5X10-3通过扫描电子显微镜-电子通道衬度技术（SEM-ECC）对滑移形貌和位错组态的演化进行了观察,发现由于晶粒内部的几何效应使沿晶界的位错组态随着晶粒的旋转方向的变化也相应发生变化,逐渐表现为由滑移带与晶界的相互作用过渡到形变带与晶界的相互作用.形变带Ⅱ（DB Ⅱ）对于主滑移有着明显的阻碍作用.晶界无位错区（DFZ）伴随着形变带Ⅱ在晶界的出现而产生.胞状结构的形成是由于次滑移系的开动使形变带Ⅱ中的位错墙结构先破坏而后形成.     

聚能射流穿甲后超高强度钢靶板的损伤特征及其机理

超高强度钢靶板在聚能射流穿甲后损伤特征的研究表明,在穿甲过程中,弹孔周围白层的温度超过了相变点,形成了晶粒尺度在20nm左右的马氏体 残余奥氏体混合组织.绝热剪切带（ASB）中的剪切仅发生在相当窄的层面上,其宽度约为2μm,平均切应变量为110,应变速率≥2.24×106s-1;光学显微镜下显示的剪切带宽度是集中剪切变形区（LSDZ）及其热影响区（HAZ）的总宽度.聚能射流穿甲过程中,靶板材料破坏包含了如下几个相互重叠的过程:与射流接触的靶板周围局部区域材料沿射流方向上的整体协调变形;射流与靶板之间的剪切断裂和弹孔表面部分靶材的熔化;集中在极薄层面卜高度局域化的剪切变形;应力波在靶表面反射造成的正向开裂.     

单晶Si中(10)面沿[11]方向裂纹的脆韧性转变

利用改进压轮法预制出与以往不同的（１０）面［１１］方向的平直裂纹．采用三点弯曲法测定裂纹临界应力强度因子 Ｋ＿ｃ,用扫描电镜分析裂纹面断口的形貌,研究了硅单晶中的脆韧性转变（ＢＤＴ）行为 结果表明,随着加载速率从 ４μｍ／ｓ增加到 １６μｍ／ｓ,脆韧性转变温度向高温方向移动,转变区间由３５Ｋ减至狭小的８Ｋ,在这一区间内临界应力强度因子突然上升．在脆韧性转变过程中当裂纹扩展越过塑性饱和区后出现（１）和（１）面的交滑移,说明脆韧性转变与滑移系的启动有密切的关系     

45#钢高速冲击穿孔的显微组织

借助烧结的W合金圆柱体垂直冲击60mm厚的45^#热轧钢板实验,利用扫描电镜和光学金相显微镜研究了45^#钢高速冲击穿孔的显微组织。冲击波使穿孔周围的晶粒破碎,冲击引起的材料变形功转变为热能,以及侵彻过程中的摩擦作用,使穿孔表面熔化,靠近熔化区的晶粒发生再结晶。从穿孔表面到钢板内部可分为：熔化快凝层、再结晶细晶层、变形细晶层、形变层和正常基体组织。在细晶层和形变层中,铁素体晶粒的变形量要远远大于珠光体,部分珠光体开裂,其周围形成微裂纹和微孔洞。钢中的硫化锰夹杂在变形中被剧烈拉长。由于铁素体的塑性,钢板的破坏方式为延性扩孔。