TGIC体系低温固化消光粉末涂料的消光性能改善研究

研究了固化温度、固化促进剂、聚酯树脂表面张力及流平剂对低温固化消光粉末涂料消光性能的影响,并对低温固化消光粉末涂料的固化程度进行了表征。结果表明：提高固化温度、加大聚酯树脂表面张力差及使用适量的流平剂均有利于改善异氰尿酸三缩水甘油酯（TGIC）体系低温固化消光粉末涂料的消光性能,过量添加固化促进剂则会起到负面作用;要提高低温固化消光粉末涂层的固化程度,有赖于研发适用于低温固化的消光剂。     

系统科学理论在材料领域的应用

简介了几种重要的系统科学理论,如:耗散结构、突变论、协同论、可拓学、混沌论;给出了几种材料制备、加工和分析的实例,以说明这些系统科学理论在材料研究上的应用;并用系统科学理论分析了电场、磁场、应力场等多场耦合活化烧结新型工艺的研究思路.     

余杭区：运营为重 全域推动 以人为本 奋力打造共同富裕现代化基本单元

<正>习近平总书记在党的二十大报告中强调?“坚持人民城市人民建、人民城市为人民,提高城市规划、建设、治理水平”?,深刻回答了城市建设依靠谁、城市发展为了谁的根本问题,展现了“人民城市”的重要理念。杭州市余杭区深入践行“八八战略”,持续深化“千万工程”,围绕“整体大美、浙江气质、杭州意象”,自共同富裕现代化基本单元建设工作开展以来,始终坚持政府引导、市场推动,以人为本、因地制宜,统筹布局、系统谋划,党建引领、整体智治。截至目前,已获评3个省级“新时代富春山居图”样板区、4个省级城乡风貌样板区、9个省级未来社区、5个省级未来乡村,并以基本单元为创新地、试验田和引领者,纵深推进余杭区高质量发展,极大提升了余杭人民的获得感、幸福感、安全感和认同感。     

户内热转印粉末涂料用混合型聚酯树脂的合成研究

通过分析热转印性能的影响因素合成了不同结构的聚酯树脂,研究了树脂酸值对热转印性能的影响,同时研究了部分单体对聚酯树脂热转印性能的影响。采用DSC热分析法研究了固化促进剂对粉末涂料固化行为的影响,结果表明:选择合适的固化促进剂对涂层转印性能的提高有至关重要的作用。     

火工品绝缘电阻装配过程中的影响因素研究

通过分析某电起爆器的装配过程可知,直接影响绝缘电阻性能的工序所造成的绝缘电阻不合格现象一般都可检测,而间接影响绝缘电阻性能的工序所造成的绝缘不合格现象隐蔽性强,检测困难。针对工艺操作中造成绝缘电阻不合格的因素指出了需要严格控制的关键点,并给出了提高绝缘电阻合格率的改进方法。只有对产品装配、涂胶密封、焊接引线和产品收口等相关工序加以严格控制,才能有效提高绝缘电阻的稳定性和可靠性,杜绝绝缘电阻不合格品的出现,确保产品质量合格。     

冷却工艺对螺纹钢组织及残余应力的影响

螺纹钢生产过程中常出现在冷床上温降速率慢而导致的生产节奏慢和氧化生锈等问题,如何在避免钢材产生较大残余应力的基础上加速螺纹钢在冷床上的冷却是业界面临的难题。通过试验得到不同冷却条件下的热流密度和换热系数,确定了多场耦合分析的换热边界条件;并在此基础上结合螺纹钢的相变热动力模型和本构方程模型,利用有限元方法建立了典型螺纹钢空冷过程的形变-相变耦合模型。结果表明：随着冷速的增大,钢中马氏体和贝氏体的比例提高,残留奥氏体增多,珠光体和铁素体比例降低,同时残余应力也显著增大,特别是棒材的头尾端面位置,风冷冷速为17.0 m/s条件下的最大残余拉应力是空冷条件下的18.1倍。     

冷轧连退机组中央段自动控制系统开发

由于冷轧板的产品规格多样,生产工艺参数具有差异性,目前连退生产稳定的自动化控制仍是一个难题。在考虑到连退机组的退火温度、速度调节的工艺原理和控制特点之后,对现场生产的工艺特点进行分析,结合机器学习算法的强化学习模型,开发了连退机组中央段自动控制系统。该系统解决了原L2温度速度调节过程中的需要人工干预超调量的问题。新L2系统不仅提高了生产的自动化程度,且控制过程对于带钢实测温度变化更加敏感,对于速度的快速响应能将日均生产效率提高3.7%。该模型对于同等的连退自动化控制系统的研究和开发具有一定的参考意义。     

人工影响天气作业碘化银焰剂的试验研究

为提高人工影响天气作业用碘化银焰剂生产的安全性,基于增雨防雹火箭弹焰剂和机载冷云增雨焰条焰剂配方,分别进行了两种焰剂的燃烧性能、爆轰性能及机械、火焰、静电火花感度试验,对试验结果进行了分析比较。研究表明火箭弹焰剂具有爆轰感度,生产过程中有一定危险性,并据此提出防爆安全技术措施。     

土壤杆菌中辅酶Q10的提取工艺

研究了溶剂种类、浓度,提取溶剂比例、提取次数、时间、温度,萃取次数与温度,以及柱纯化和重结晶等条件对提取农杆菌中辅酶Q_(10)的影响;进行了最佳工艺优化,确立了生产工艺,并进行了中试验证.结果表明,最佳工艺条件为:用5倍的体积分数95%的乙醇在50℃浸提2遍,每遍1 h,获得提取液;提取液浓缩后经过提取液-甲醇-石油醚(三者体积比为1:2:3)的萃取体系室温萃取3遍,浓缩石油醚相后经过1步硅胶层析柱纯化,2或3步乙醇重结晶.中试结果表明,该工艺获得辅酶Q_(10)的纯度>99%,平均回收率>80%.