轻烧氧化镁活性对烧结镁砂性能的影响

以大石桥某矿产菱镁矿为原料,分别于650℃、700℃、950℃和1200℃保温2 h煅烧,获得四种不同活性的轻烧氧化镁;用不同活性的轻烧氧化镁制备烧结镁砂并对其性能进行表征。结果表明:650℃、1200℃煅烧的轻烧氧化镁虽然活性较低,但是制备的烧结镁砂致密度较高,方镁石晶粒尺寸较大,利用1200℃煅烧的轻烧氧化镁制备的烧结镁砂性能更佳。     

十二五煤化工行业结构调整及发展措施的建议——化肥、煤气化、纯碱

介绍了化肥、煤气化、纯碱等行业在十一五期间的发展情况,分析了十二五的发展环境和重点,并针对行业发展提出了相应的政策建议.     

福建沿海深厚软土地区基坑支护结构加固措施探讨

近年来,福建沿海在原有滩涂地的基础上,吹填海砂造陆,形成大面积建设场地。该类型场地填砂下部一般为深厚软土地层,该层软土存在工程力学性质极差、压缩性强,孔隙比大和含水量较高,呈流塑状态和欠固结等问题。根据以往工程经验,该类型场地基坑支护结构变形较大,蠕变变形大,对基坑支护设计提出了更高的要求及考验。本文结合福州市平潭综合实验区一住宅项目,分析该项目基坑支护结构变形较大原因,结合基坑支护结构变形规律,采取措施进行加固控制变形,为地下室施工提供安全的施工空间及环境,并确保基坑顶部建(构)筑物的安全稳定。     

钢锭模底垫用三层复合耐火垫板的研发

针对铸锭底垫用耐火材料经常出现断裂、粘锭等问题,研发了一种三层复合结构的钢锭模底垫材料。该材料上层为接触钢水的防粘锭涂料层,隔绝钢水与耐火材料,避免耐火材料污染钢水,防止钢锭与底垫粘接;中间为耐火预制件,具有高温强度大、抗热冲击性能优异等特点,铸钢时不出坑、不断裂;下层保温结构可减缓钢锭下部热量散失,提高钢锭质量。研发的产品在某特种钢厂应用,解决了耐火垫板粘锭及污染钢锭的问题。     

RIE对巨磁电阻自旋阀磁性能的影响

对巨磁电阻自旋阀磁场传感器制作中的关键技术之一：自旋阀薄膜的反应离子刻蚀(RIE)工艺,进行了试验研究。自旋阀结构为：Ta(3．5nm)／Cu(0．7nm)／NiFe(4．5nm)／CoFe(1nm)／Cu(3nm)／CoFe(2nm)／Ru(0．7nm)／CoFe(2nm)／MnIr(8nm)／Ta(4nm),刻蚀气体为氢氯碳氟化合物(HCFC：Hydro—chloro—fluoro—carbon),气体流量为10．5seem,RF功率为180W,时间为27min。结果表明：RIE技术可以加工出理想的巨磁电阻自旋阀薄膜图形,且加工过程对自旋阀的磁性能影响不大,这些结果对于巨磁电阻自旋阀型集成磁传感器的批量制作具有积极意义。     

采用全对称测试结构的超薄单晶硅薄膜热导率测亮

改进了传统稳态加热法的测试结构,设计了带隔离槽的全对称悬空薄膜测试结构,并使用有限元工具对测试结构进行了优化.测量了室温下50和80nm厚度的单晶硅薄膜的横向热导率,分别为32和38W/(m·K),其相对体硅热导率(148W/(m·K))有明显下降,实验结果与BTE(Boltzmann transport equation)的理论预测曲线吻合得很好.     

磨煤机一次风量测量装置改造及应用

为解决因风道布置不合理引起的流场紊乱和难以准确测量风量的问题,对一次风量测量装置进行改造,将混风道测量装置由热导式气体流量计改为多点差压,冷、热风道采用热导式测量,取得了较好的效果。     

ZrO2和TiO2对刚玉质陶瓷蓄热体热震稳定性的影响

采用板状刚玉(＜0.044 mm)、活性氧化铝(d50=1.7 μm)为主要原料,CMC为结合剂,分别制备了无添加剂、添加TiO2、添加ZrO2以及复合添加ZrO2和TiO2 4种刚玉质陶瓷蓄热体试样;试样经1550℃保温2 h热处理后,检测了其热震稳定性、显气孔率和热膨胀系数.结果表明:与无添加剂和单独添加TiO2、单独添加ZrO2的刚玉质陶瓷蓄热体试样相比,复合添加ZrO2和TiO2的刚玉质陶瓷蓄热体试样的热震稳定性显著提高,其原因是:ZrO2的马氏体相变产生微裂纹增韧、钛酸铝(AT)与刚玉的线膨胀系数差形成微裂纹增韧及AT的线膨胀系数低三者协同增韧的机制显著提高了刚玉质陶瓷蓄热体试样的热震稳定性.     

微粉对抗铝浇注料性能的影响

本文主要讨论了硅微粉及α-Al2O3微粉对抗铝浇注料施工性能、成型性能及强度的影响.结果表明:(1)基质中单独引入硅微粉时,随着硅微粉加入量的增加,抗铝浇注料的用水量减少,施工性能得到改善;随着硅微粉含量增加,试样的体积密度逐渐上升,烘干及烧后高温烧后强度升高,烧后线变化逐渐下降;(2)基质中引入硅微粉和α-Al2 O3的复合粉,随着二者比例的增加,抗铝浇注料的性能不断得到改善;本试验中,当基质中硅微粉占4％,α-Al2O3占1％,此时加水量、成型性能、强度、线变化率最优.     

枳实中橙皮苷与辛弗林的工业化联产工艺研究

为了提高枳实的综合利用价值,在已有的枳实中橙皮苷提取工艺的基础上,研究枳实中辛弗林与橙皮苷联产工艺。采用高效液相色谱法测定橙皮苷和辛弗林含量,枳实原料经粉碎后pH 0.3盐酸溶液浸提,滤液采用Dowex 50(H+)强酸阳离子交换、真空浓缩得到辛弗林;滤渣采用碱提酸沉的方法制得橙皮苷,对联产工艺关键参数进行优化,重复16批次联产中试。联产工艺获得的橙皮苷纯度95.0%~98.0%,提取率为24.0%~28.0%;辛弗林纯度20.0%以上,辛弗林工业化提取率3.0‰以上。与传统工艺相比,产品质量得到提高,联产工艺收益明显上升。