低合金耐硫酸露点腐蚀钢的性能和应用

耐硫酸露点腐蚀钢是用于热交换部件的低合金钢。该钢主要分为两类:(1)以0.2%~0.5%Cu-＞0.010%S为基础,添加少量P、Sn、As、Sb、Se、Te等元素;(2)以Cu-Cr或Cu-Cr-Ni为基础的钢类,用于高温(130~160℃)、高浓度硫酸(80%~90%)的腐蚀环境。介绍了硫酸露点腐蚀环境的特点并讨论了合金元素对该低合金钢耐硫酸露点腐蚀的作用机制和国内外现有主要低合金耐硫酸露点钢的化学成分、力学性能和耐蚀性能。     

发挥纽带作用提升业务服务——教导主任工作的一点感悟

教导主任,顾名思义,既要"教"又要"导".既要在校长领导之下教育管理教师、学生,又要对教师、学生的成长加以引导,起导向的作用.在提倡人性化管理的今天,全心全意为学校、为教师、为学生的发展服务,是教导主任必须具有的意识.     

用单板机实现直流继电器可靠性检测

本文主要叙述了用微型单板机对直流继电器触点可靠性(寿命)检测的原理,检测系统配备的微机接口及相应的控制软件,并提出了今后改进的几点意见。该装置对于国内今后研制高灵敏度的直流继电器可靠性检测设备提供了一种扫描式检测样机模型,或者说提供了实现微机检测直流继电器触点寿命的一种方法。     

轧制温度制度对一种高强度耐候钢性能影响研究

采用添加Cu,Ni,Cr耐大气腐蚀元素并有效结合Nb,Ti,Mo等微合金元素的成分设计思路,结合控轧控冷技术研制开发了屈服强度达550 MPa的高强度低合金耐候钢.该铜种P含量极低,在保证优良耐大气腐蚀性能的同时有效地保证了焊接性.系统地研究了温度及轧制工艺对钢种综合性能的影响,结果表明合理控制加热温度制度、终轧温度工艺以及卷取工艺制度,能够保证在微观组织上形成超细化铁素体晶粒,通过细晶强化和析出强化等强化机制的结合,在大幅提高强度的同时,保证优异的低温冲击韧性.该钢种的耐大气腐蚀性能与传统耐候钢相当,满足国家相关行业标准要求.     

枯草芽孢杆菌克隆与表达微小毛霉凝乳酶基因

从自制的酒酿利用酪蛋白培养基分离纯化到了一株产凝乳酶的微小毛霉菌株（ZZMZ-19）,从ZZM-19菌株的cDNA文库筛选到了两个凝乳酶基因chl和ch2并实现了凝乳酶基因ch1和ch2在枯草芽孢杆菌菌株（ZZMZ-01）中的的克隆与表达。chl和曲2阳性克隆菌株在酪蛋白培养基r1]发酵30h左右的时间凝乳酶酶活达到最人,分别为48．27SU／mL和41．02SU／mL,相比出发菌株发酵时间缩短了15h。用交联葡聚糖凝胶柱G100分离纯化其发酵卜清液后,用十二烷基硫酸钠聚丙烯酰胺凝胶电泳方法测得CHII和cHIII分子草分别为32ku和30ku。     

鸡卵清白蛋白多肽抗皮肤光老化的功能研究

本文以昆明小鼠和鸡卵清白蛋白多肽为研究对象,研究了鸡卵清白蛋白多肽对紫外线损伤的小鼠光老化皮肤的保护作用。实验动物随机分为正常对照组、模型对照组、Vc阳性对照组、卵清白蛋白多肽低剂量组、卵清白蛋白多肽高剂量组五组。除正常对照组外,运用紫外灯管模拟紫外线长期照射各组小鼠皮肤的无毛部分,建立小鼠皮肤光老化模型。同时,用5％Vc溶液、10％的鸡卵清白蛋白多肽溶液、40％的鸡卵清白蛋白多肽溶液分别外涂于Vc阳性对照组、卵清白蛋白多肽低剂量组、卵清白蛋白多肽高剂量组小鼠背部无毛皮肤,正常对照组和模型对照组涂抹蒸馏水。60天后,观察各组小鼠皮肤的表观特征并测定相关生化指标。结果显示,与模型对照组相比,鸡卵清白蛋白多肽高、低剂量组小鼠皮肤光滑,褶皱较浅,富有弹性,红斑极少,接近正常对照组小鼠皮肤;皮肤重量均显著降低（p〈0．01,p〈0．01）,羟脯氨酸（HPY）含量均显著降低（p〈0．01,p〈0．05）,丙二醛（MDA）含量存在显著差异（p〈0．05,p〈0．05）,超氧化物歧化酶（SOD）活力显著增强（p〈0．05,p〈0．05）。说明鸡卵清白蛋白多肽对小鼠光老化皮肤有明显的保护作用。     

铁道车辆用耐大气腐蚀钢的现状及研发方向

概括了铁道车辆用耐大气腐蚀钢的发展及应用现状;同时,对铁道车辆用耐大气腐蚀钢的市场需求作了分析.针对铁道车辆用耐候钢的耐蚀性能不足及强度偏低问题,提出了铁道车辆用耐候钢的研究发展方向.     

建筑抗震阻尼器用低屈服强度钢的性能

为满足高层及超高层建筑抗震阻尼器的性能要求,宝钢开发了屈服强度分别为100,160和225 MPa三个级别的低屈服强度钢,对其进行了力学性能、物理性能、焊接及使用性能等试验.结果表明:该种类钢具有屈服强度波动范围小(<40 MPa)、屈强比低和韧性、低周疲劳性能、焊接性能良好等特点,已成功应用于建筑抗震阻尼器上.     

钢锻在锌锡铜铁硫多金属选矿厂二段磨中的应用研究

某锌锡铜铁硫多金属选矿厂一段磨机充填率为37%左右,日常补加球为高洛钢球φ100mm：φ80mm：φ60mm=3∶4∶3,合计150kg/d。二段磨机充填率为27%左右,日常补加球为高洛钢球φ50mm：φ40mm:=10∶7,合计170kg/d。磨矿最终产品-400目含量达到47%以上,严重过磨,磨矿介质消耗量偏高,仅仅二段磨钢耗为0.224kg/t,磨矿能耗也相对较高,同时易选粒级含量偏低,直接影响选别作业的技术指标。通过在二段磨矿中开展钢锻应用研究,钢锻与钢球相比,可减小磨机充填率,磨矿效果显著;钢耗明显降低;磨矿产品易选粒级含量明显上升,有效减少过粉碎,为选别作业提供有利条件;能耗明显降低;创造巨大的经济效益,有效降低员工劳动强度,建议在选矿厂的可大量推广使用。     

Ti-IF钢铁素体区热变形行为研究和Zener-Hollomen参数方程的建立

利用单道次压缩变形,研究了变形温度、变形速率和变形程度对一种Ti-IF钢的奥氏体区、铁素体区和两相区的热变形行为的影响.在奥氏体区和铁素体区变形时,随变形温度的降低流变应力增加,而在两相区变形时,随变形温度的降低流变应力降低.Ti-IF钢的铁素体动态再结晶受变形温度的影响最大,在铁素体变形高温区可以发生动态再结晶,铁素体区变形高温区域的变形抗力显著降低.根据流变应力曲线,确定了Ti-IF钢Z-Hollomen参数方程.