微波脱蜡工艺研究

研究了微波脱蜡工艺过程以及可能影响微波脱蜡效果的几个因素,包括面层粉液比、背层数量、模壳放置的位置、微波功率的大小等。试验结果证明了微波脱蜡工艺的可行性,并证实了影响微波脱蜡效果的主要因素是背层数量、模壳设计及蜡料的成分。     

低成本α+β型钛合金Ti4.5Al12Cr4Mn的设计与制备

在Ti-Al-Cr-Mn四元系热力学优化评估的基础上[1],利用钼当量与钛合金的力学性能的关系,设计了一种低成本α+β型钛合金Ti4.5Al12Cr4Mn,用水冷铜坩埚成功制备.采用金相显微镜和万能试验机研究了其组织和室温力学性能,发现:Ti4.5Al12Cr4Mn是一种α+β型钛合金,与期望的微观组织结构一致,室温拉伸强度Rp0.2=1196.83 MPa,Rm=1 384.22 MPa,但塑性比较低,δs仅为5.8%,还有待改进.     

固体透氧膜法直接还原NiO-CeO2制备CeNi5合金

在CaCl_2熔盐中,利用固体透氧膜(SOM)法直接电解混合氧化物NiO-CeO_2制备CeNi_5合金,并与熔盐电解法(FFC)进行了对比.阴极的制作方法与FFC法相同,阳极为碳饱和Cu(或Sn)液,采用只允许氧离子通过的透氧膜隔开阴极和阳极,这样可以采用较高的电解电压(3.5 V)以获取更高的电解速率.研究了SOM法制备CeNi_5合金的可行性和影响因素,如电解温度、电解时间,以及产物的相组成和形貌等.结果表明:通过SOM法,NiO-CeO_2可完全还原为CeNi_5.电解中间产物的相组成分析表明,CeNi_5的形成过程为:NiO首先还原为Ni,与随后生成的CeOCl反应生成CeNi_5.SOM法与FFC法对比表明,2.5 g的烧结试样采用SOM法电解3 h可电解完全,电流效率为75.5%,能耗为4.03 kW·h/kg;采用FFC法需12 h才能电解出纯的CeNi_5合金,其电流效率为26.1%,能耗为10.27 kW·h/kg.相比于FFC法,SOM法具有更好的工业化应用前景.     

Cu—A1-Ni—Be形状记忆合金单晶制备及其性能特性研究

在自制的单晶高温度梯度定向凝固炉中，用带引晶器的单晶模壳制备出CuAlNiBe四元形状记忆合金系的单晶，并对其性能特性作了系统研究。结果表明，CuAlBNiBe四元形状记忆合金系的单晶比多晶具有更好的力学性能和优异的形状记忆性能。组织的有序化以及合金元素Ni、Be的加入是其性能改善的原因。     

低钴含硅LaNi5型储氢合金

用悬浮熔炼法制备了不同含硅量的低钴LaNi5型储氢合金, 用XRD法测定其结构, 并测试了电化学容量和寿命, 分析了Si含量对性能的影响, 合成了新型储氢合金La0.8Nd0.2Ni3.6Co0.4Mn0.4A10.3Cu0.1Fe0.1Si0.1, 其比容量为303mAh/g, 300次循环后的容量还有其最高容量的84%.     

Lax Cey Prz Nd1-xy-z Ni3.55 Co0.75 Mn0.4 Al0.3储氢合金中稀土元素配比规律的研究

应用均匀试验设计法设计LaxCeyPrzNd1-x-y-zNi3.55Co0.75Mn0.4Al0.3(0＜x,y,z＜1)储氢合金的成分,通过大量的、统一的实验,来研究不同稀土配比的合金与其容量、电压、循环稳定性等电化学性能之间的关系,重点应用模式识别的人工智能方法分析实验数据并建立了相关的模型,结果显示出很好的规律性.     

单晶Cu-Al-Ni-Be合金的形状记忆特性研究

在自行设计的定向凝固炉中,用带引晶系统的模壳制备出Cu-Al-Ni-Be形状记忆合金单晶材料,并与铜基形状记忆合金其他系列的合金材料的形状记忆特性进行了系统的比较分析.实验结果表明,Cu-Al-Ni-Be形状记忆合金单晶具有比其他铜基形状记忆合金更优越的性能.     

低能耗节约型钛及钛合金熔炼技术的发展趋势

钛合金具有密度低、比强度高和耐腐蚀性能好等优点,是一种优异的航空航天材料,其应用领域也正在向民用领域扩展.但是,熔融态的钛和钛合金具有极高的化学活性,几乎能与目前已知的所有耐火材料发生反应,因此,钛及钦合金熔炼技术及相关的耐火材料研究一直是钛合金研究极具挑战性的领域.综述了钛及钛合金的熔炼技术及相应的耐火材料的研究发展现状,并对高效节能钛合金感应熔炼技术所需的耐火材料的研究做了展望.     

利用BaZrO_3坩埚制备钛镍形状记忆合金组织及性能的研究（英文）

TiNi形状记忆合金由于其优良的合金性能,而成为商业化应用最为广泛的形状记忆合金。利用25 kg级自制BaZrO_3坩埚制备了49.3Ti-Ni (at%)合金,并将铸态合金加工成为直径为1 mm的丝材。利用XRD、氮氧化物分析仪等分析测试手段对合金的化学成分及物相组成进行研究分析,利用扫描电镜、光学显微镜对合金的显微组织进行观察,利用两台自制设备对合金丝材的形状记忆回复率及疲劳性能进行分析测试。实验结果表明,利用BaZrO_3坩埚对制备的钛镍合金的氧、氮含量能够分别达到560和17μg/g,杂质元素含量满足ASTM对于医用植入物以及医疗器械的标准要求;相对真空电弧熔炼,利用BaZrO_3坩埚感应熔炼制备的TiNi合金化学成分更加准确均匀;与石墨坩埚感应熔炼相比,利用BaZrO_3坩埚制备的TiNi合金丝材表现出更为优良的形状记忆回复率和抗疲劳性能,其形状记忆回复率在550℃保温20 min淬火后,变形量为2%时能够达到98.62%,其疲劳性能在500℃保温20 min淬火后能够达到3072次。