IF钢洁净化生产工艺分析与实践

以鞍钢股份有限公司炼钢总厂四工区"铁水喷吹法脱硫→260 t顶底复吹转炉冶炼→挡渣出钢→RH-TB真空精炼→中厚板坯连铸"生产IF钢的工艺路线为研究对象,着重讨论了转炉冶炼、RH真空精炼和连铸3个关键工艺环节,从钢水T.O含量控制、RH升温控制、保护浇铸和浇铸过程稳定性控制等方面分析和提出了提高IF钢洁净度的措施,在改进IF钢洁净度、降低钢中夹杂物含量、提高成材率方面取得了良好的效果。     

机械活化对粉煤灰中提取白炭黑的影响

对粉煤灰进行不同时间的高能球磨,对粉磨后的粉煤灰进行粒度测定,测定结果表明,粉磨10 h以后,粉末开始团聚.采用两种粉磨方式对粉煤灰进行粉磨,并提取白炭黑,测定白炭黑的纯度,结果表明:粉煤灰与碳酸钠混合粉磨的活化效果比粉煤灰单独粉磨的效果明显;粉磨时间超过10 h后,粉煤灰活化度随粉磨时间的延长而提高缓慢,机械活化效率开始下降.     

中小型锅炉烟气脱硫技术中的吸收塔

介绍了中小型锅炉烟气脱硫系统中的主要设备--吸收塔.对在石灰石一石膏法工艺流程中各种吸收塔的运行参数进行了说明,并阐述了应用中存在的问题,同时进行了展望.     

电工硅钢不同连铸坯的非金属夹杂物数量研究

以国内某钢厂电工硅钢为研究对象,通过工业试验及取样分析,系统研究了铝脱氧工艺条件下电工硅钢连铸中间包钢液和铸坯中夹杂物数量和面积分率的变化规律.在本实验条件下,得到以下结论:正常浇注条件下,铝脱氧电工硅钢连铸坯中非金属夹杂物平均数量和面积分率分别为25.9个/mm2和0.003 1%;在开浇初期、换包及浇注末期,连铸中间包内钢液中的非金属夹杂物数量和面积分率均有不同程度的增加;在非稳态浇注时期的中间包流场有待于进一步优化控制;电工硅钢连铸坯的合理切头长度为6 m.     

改性粉煤灰填充HDPE的性能研究

分别用硬脂酸、硅烷偶联剂对粉煤灰进行改性,并用熔融共混法制备了高密度聚乙烯(HDPE)/粉煤灰复合材料。研究了改性剂对HDPE/粉煤灰复合材料力学性能的影响,用热重-差示扫描量热法(TG-DSC)和扫描电子显微镜(SEM)分别表征了复合材料的热稳定性及微观形貌。结果表明:硅烷偶联剂的改性效果较好;当硅烷偶联剂用量为4%时,复合材料的拉伸强度为28.7 MPa,断裂伸长率为62.1%,弯曲强度为27.5 MPa,冲击强度为8.6 kJ/m2,熔体流动速率为6.0 g/10min。     

ZF-1化学清洗剂的研制及工业应用

许多炼油厂存在硫化亚铁（ＦｅＳ） 的危害，为消除ＦｅＳ 的危害，齐鲁石化公司胜利炼油厂研究所研制开发出ＺＦ－ １ 化学清洗剂。室内试验及工业实际应用表明：该剂能有效快速洗除设备上的ＦｅＳ，对人体和环境无不利的影响，是值得推广的一种化学清洗剂。     

单体助磨剂对硅酸盐水泥性能的影响

以三异丙醇胺、三乙醇胺、丙二醇、乙二醇、山梨醇和二乙二醇6种不同的醇及醇胺类单体为助磨剂,添加的质量分数均为0.04%,粉磨30 min,分析粉磨后的水泥颗粒形貌、比表面积、筛余量、粒径分布以及3、28 d水泥试块的强度等。结果表明,6种助磨剂均能改善粉磨效率,提高胶砂强度。     

连铸生产中异物卷入漏钢的原因及防范措施

连铸生产中发生的漏钢事故给生产带来极大影响.通过对异物卷入漏钢原因的分析,阐明了耐火材料、大颗粒的氧化物杂夹、保护渣对卷入漏钢的影响,并提出了防范异物卷人漏钢的措施.     

淡碱回收高效设备——介绍扩容蒸发器

印染行业的丝光淡碱回收,我国一直沿用列管式三效蒸发器,该设备制造难度大,蒸发率低,30年来汽水比从未超过1:2.5。1977年纺织部科技司为了在丝光淡碱回收上创出一条新路,设列了课题,并下达到我厂。我厂与大连工学院、镇江纺织机械厂协作,根据国外海水淡化“多须闪蒸”的技术原理,研究设计了一套淡碱连续苛化澄清和扩容器蒸发器蒸浓连续化设备。于1979年12月