线路板接插件用材料

多年来,一些接插件使用DAP绝缘材料及镀以百万分之30～100时24K金的铍铜合金,然而在许多场合,这不但费用昂贵,且不能物尽其用。现在,各种按插件已经根据不同要求来选用不同绝缘材料,同样,触点和电镀材料也已趋向于使用价格较低的磷青铜合金等,而以镍等作载体,再镀以更薄层的金。     

环氧树脂压力凝胶法工艺研究

一、环氧树脂压力凝胶法简介早在四十年代,Caston氏提出环氧树脂与二元酸酐(顺丁二烯二酸酐、邻苯二甲酸酐)反应,转化为不熔不溶的固体,自此,环氧树脂应用范围迅速扩大。欧洲在五十年代中期,已用浇铸法造环氧树脂灌封的电气零件和组件,然而这种普通浇铸法,生产效率低、模塑周期长。沿用至90年代,生产水平不断提高,这种浇铸法已显得不太经济。1968年,瑞士CIBA公司研究开发了加压凝胶化技术,简称PG。其特点是模具温度高,树脂体系在高温下反应活性大,成型     

高性能、易加工的亚胺树脂——聚醚亚胺

聚醚亚胺(polyetherimide)是美国通用电气公司(GE)在1970年开始研究的新型耐热树脂,历史十余年,于1982年才向全世界出售。其商品名Ultem,目前以四种牌号出售:Ultem 1000,未增强型,Utlem 2100、2200、2800分别为10％、20％、30％玻璃纤维增强型塑料。     

聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)及在微电机上的应用

一、PBT概述 PBT的化学名称为聚对苯二甲酸丁二醇酯。它是国外70年代迅速发展起来的一种热塑性饱和聚酯,也是目前工程塑料中发展速度最快的品种,它仅次于尼龙、聚碳酸酯、聚甲醛和聚苯醚,为第五个主要工程塑料品种。 PBT塑料有三大优点: 1、综合性能优良 (1)耐热性好。经玻璃纤维增强的PBT塑料,长期使用温度可达140℃。含30％玻璃纤维的PBT塑料,其热变形温度可达200～213℃(负载为18.6kg/cm~2)。     

超薄型步进电机绕组

由美国Cramer线圈和变压器公司用电子计算机为新型薄形步进电机设计制造的绕组,是由自粘性漆包线双股并绕成无骨架的、形状复杂的线圈组     

汽相焊接法

早在70年代,曾用红外回流焊代替波峰焊,然而费时、价贵、报废率高。问题在于无法温控,且材料、厚度、色彩、插脚等的任何变化,也会引起焊接质量问题。惠斯登电气工程研究中心,在70年已经研究出     

聚二苯醚衍生物绝缘浸渍漆的应用及试验

聚二苯醚漆是在60年代开发的。其树脂结构是在基本分子环上连有能形成横链的官能基,因此是热固性的:然而就世界范围而言,由于此类二苯醚衍生物采用的制造工艺,催化剂分散不均匀性及固化温度高且固化速度太慢,迄今未大量生产,用量不多。在某些航空电     

聚苯硫醚(PPS)

菲利浦公司生产的PPS“Ryton”R-9-901,可以包封圆片式或圆柱式电容器,BR-80,有较高流动性及较高电绝缘性:“Ryton”BR06A,是一种高流动性的包封料,可用来包封晶体管;“Ryton”R-3,是玻璃纤维增     

微型电机的一种新型绝缘结构

一、概论长期以来,微型电机铁芯与绕组的结合,大体是以下述流程进行:铁芯(包括端部绝缘片)→放置槽绝缘(槽衬)→嵌线→浸渍(或滴浸)绝缘漆→固化。由于绝缘漆作了中间媒介(粘合剂),使铁芯—槽衬—绕组结合成为坚固一体。 50年代以来,滴浸工艺在微电机加工中,部分取代了沉浸工艺,是绝缘工艺的一次变革。但是无论是沉浸或滴浸,都有“漆”的     

自粘性漆包线体系用的软电绝缘

<正> 人们在长期的工业生产实践中,已充分认识到,无论是电动机、发电机还是变压器等电气设备,都需要有合适的绝缘系统。最近研究发展的自粘性漆包线,虽然可以避免使用浸渍漆,但由于没有设计出能满足于自粘性漆包线的软电绝缘,使之形成一个完整的