脉冲技术在三价铬电镀中的应用

一、前言脉冲技术用在电镀工艺上已引起了电镀工作者的极大兴趣。近年来脉冲技术在电镀领域中的应用范围愈来愈广,由原来仅用于贵金属及其合金电镀,现在已扩大到其它各种金属的电镀以及阳极氧化,电抛光等方面的应用。脉冲电流对电极过程的影响主要表现在传质过程中,它能有效地控制浓差极     

电沉积锌－镍合金阳极行为的研究

用ＸＲＤ、ＥＰＭＡ和化学法分析了电沉积Ｚｎ－Ｎｉ合金阳极材料的组成和晶体结构。研究了含１２．６％镍的Ｚｎ－Ｎｉ合金作为阳极的溶解特性和溶解机理，该合金阳极具有溶解均匀的特点。它可以作为电镀Ｚｎ－Ｎｉ合金工艺的阳极材料。     

Zn—Co合金镀层耐蚀性研究

通过ＮＳＳ试验、ＳＯ２气体腐蚀试验以及ψｔｏｒｒ－ｔ、Ｒｐ－ｔ曲线及循环伏安曲线的测定，对Ｚｎ－Ｃｏ合金镀层耐蚀性进行了研究，并解释了该镀层的耐蚀原因。     

新防护性镀层——锌基合金的研究和发展

近几年来,国外对以锌为基的各种合金进行了广泛的研究和探讨,并取得了明显的进展,有的合金已用于生产,收到良好效益。本文对新防护性镀层锌基合金的研究和发展作了综述,重点讨论了,锌—镍、锌—锡、锌—钛、锌—锰和锌—铬等二元合金,还简述了几种三元合金和叠层合金的研究和应用。     

电镀铬-镍合金的研究

本文介绍了在三价铬电镀液体系中加入适量的镍盐得到任意比例的铬-镍合金镀层的工艺,以及通过扫描电镜和电子能谱对不同工艺条件下得到的铬-镍合金中铬和镍的含量及镀层外观进行分析的结果,还介绍了合金镀层的物理化学性能.     

三价铬电镀黑铬新工艺研究

本文是在研究三价铬盐电镀装饰铬的基础上,又试验了三价铬盐电镀黑铬工艺。电镀液的主要成分有氯化铬、氯化铵、乙酸铵、草酸和72-4光亮剂。镀液成分简单,操作容易,可以得到比较满意的黑色镀层,能减少环境污染,有利于环境保护。     

三价铬电镀机理的研究——铬层不能增厚的原因

一、前言采用三价铬盐电镀工艺,主要优点是:三价铬的毒性小一是六价铬毒性的百分之一;镀液的分散能力和深镀能力好,可在常温进行电镀;废液处理容易等。目前三价铬电镀研究的主要类型有:甲酸盐体系、乙酸盐体系、乙醇酸体系、氨基乙酸体系、次亚磷酸盐体系和硫氰酸盐体系等。各体系存在的共同缺点是:     

碱性电镀锌钴合金阳极行为的研究

碱性锌钴合金电镀常采用锌阳极和低碳钢阳极，研究了锌和低碳钢阳极在碱性锌镍合金镀液中的溶解特性及阳极极化行为，结果表明，采用锌和低碳钢混挂阳极，控制其面积比，可维持镀液中锌离子的稳定。     

稀土化合物在磷化中的影响和作用

在磷化液中加入适当的稀土化合物以改善和提高磷化质量。通过ＳＥＭ、ＸＲＤ、ＸＰＳ及电化学方法,研究了稀土在磷化中的影响和作用及磷化膜的特性,并对稀土添加剂的作用机理进行了讨论。结果表明,稀土化合物的加入使磷化膜结晶细化,磷化膜具有良好的油漆粘附性和耐蚀性。     

PVDF基多孔态锂电池复合隔膜的热稳定性研究

以丙酮为溶剂,聚偏氟乙烯(PVDF)为成膜物质,纳米SiO2为填料,采用流延法制备聚偏氟乙烯复合隔膜。TG-DSC测试结果表明,该隔膜在420℃急剧热失重,500℃时几乎反应完全。该隔膜在185℃时放热速率达到阈值0.05 K/min。SEM照片显示该隔膜平均孔径约为2μm,三维结构且孔隙率较高,有利于吸附电解液。由该隔膜制作的60 Ah锂离子电池内阻约为0.85Ω·cm2,制作的40 Ah单电芯55℃,3C放电,电池表面温升5.8℃;制作的14s-60 Ah的电池组循环500次,容量衰减16.2%。