转谷氨酰胺酶对鲤鱼肌原纤维蛋白乳化活性和凝胶特性的影响

目的:研究添加转谷氨酰胺酶(Transglutaminase,TG)对鲤鱼肌原纤维蛋白乳化活性和凝胶特性的影响,为改善鱼糜制品的品质特性提供理论依据。方法:肌原纤维蛋白溶液浓度为40 mg/mL,TG添加量为蛋白溶液的0%、0.1%、0.2%、0.3%、0.4%(W/V),测定蛋白溶液的乳化活性及凝胶特性指标。结果:随着TG添加量的增加肌原纤维蛋白溶液乳化活性降低(p<0.05);TG添加增大了蛋白浊度(p<0.05);蛋白流变结果表明,随着TG添加量的增加显著增大储能模量(G')(p<0.05),降低起始凝胶温度,并提高蛋白变性温度;与对照相比,添加0.1%的TG会降低凝胶持水性,但是进一步增加TG对凝胶持水性影响不显著(p>0.05);添加TG显著降低了凝胶白度(p<0.05);凝胶质构测定结果显示,随着TG添加量的增加,会改进蛋白质的凝胶特性,显著增加凝胶弹性和硬度(p<0.05)。结论:肌原纤维蛋白中添加TG到能够降低蛋白的乳化特性,但会改进肌原纤维蛋白的凝胶特性。     

聚丙烯酸酯涂料印花粘合剂制备工艺及其性能

用乳液聚合法合成了聚丙烯酸酯涂料印花粘合剂.对单体的乳化方式、乳化温度、引发剂的投料方式及分配比例、预乳液pH、双滴加温度及时间等制备工艺条件进行了研究.结果表明:采用40℃分步乳化,在不同的聚合阶段引发剂以1:3:1的比例分3次加入聚合体系,调节预乳液pH为5,恒温80～85℃、100 min双滴加,追加引发剂后升温3～5℃并保温80 min,可制得应用性能优良的涂料印花粘合剂.     

丙型肝炎诊断试剂的研究进展

自从1989年确认丙型肝炎后,对丙型肝炎的研究发展很快,涉及HCV的生物学、分子病毒学及分子免疫学等方面。成为病毒性肝炎的研究热点。本文综述了丙型肝炎诊断试剂的研究进展,并对利用这些方法对丙型肝炎进行研究取得的成果进行介绍。     

高盐分富马酸废液回收富马酸的工艺研究

针对公司富马酸生产过程中产生废液,其富马酸和COD值高,色泽深,难处理的特点,提出了由公司自产苯酐富余蒸汽提供热源,采用浓缩蒸发-脱色-过滤-结晶-离心-烘干工艺流程回收富马酸,且对产生的污冷凝水进行中水回用,满足循环冷却水使用要求,既实现了废水资源利用,又达到了节能减排、增效的目的。     

6.5倍微小型可见光变焦光学系统设计

连续变焦光学系统在执法取证、森林防火、海洋搜救、道路交通、无人机侦察等领域有着广泛且必不可少的实际应用。为提高变焦系统的性能指标,并使系统小型化,通过Zemax光学设计软件反复优化计算,设计了焦距为2.68～17.5 mm、视场为4.7°～31°的变焦系统。整个系统由4组10片透镜组成,物镜的像方F数为2.15～3,MTF值在250 lp/mm时均大于0.25,畸变在4.5%以内,光学总长小于27 mm,总质量小于0.77 g,具有结构紧凑、体积小、重量轻、分辨率高、成像质量好等优点,是一款微小型的连续变焦光学系统。     

深井软岩巷道支护对策

基于某矿-967 m水平轨道石门围岩破坏严重,巷修后仍不能满足安全生产需求,围岩变形破坏具有阶段性和区域性特征的情况,在现场调研和地质资料分析的基础上,指出埋藏深度、松散层厚度、高应力、软岩岩性、富水性及支护强度是巷道失稳的主要原因;据此提出采用预留变形空间、高强锚杆、全断面锚索、U型钢及注浆加固综合控制技术。现场实施后,巷道整体维护较好,能满足安全生产需求。     

聚合物/粘土纳米复合材料制备研究现状

对聚合物／粘土纳米复合材料的研究进展进行了概述。根据插层机理和方法的差别，将插层法分为三类：(1)单体插层原位聚合；(2)溶液插层复合；(3)熔融插层复合。简要分析了插层的热力学与动力学原理，介绍了聚合物／粘土纳米复合材料的优异性能及其在实践中的应用，展望了聚合物／粘土纳米复合材料的开发及应用前景。     

基于ANSYS磨料水射流机床悬臂梁刚度的有限元分析

目前二维半磨料水射流机床大多采用悬臂梁结构。悬臂梁是磨料水射流切割头及其附件的重要承载部件,其刚度直接影响机床的加工精度。针对磨料水射流机床的悬臂梁进行了三维建模,并基于ANSYS对其进行了模态和频率响应分析。分析的结果为磨料水射流机床的减振、防振提供了理论依据。     

挠性联轴器耦合多转子系统振动分析的总体耦合矩阵法

将联轴器耦合的多转子系统在耦合处分开,把耦合力作为单个转子上的外力,利用集总参数法和各节点的振动微分方程表达式建立了单个转子的振动方程;通过分析挠性联轴器作用在联轴器所在节点上的力,得到了各转子间的总体耦合矩阵;利用总体耦合矩阵将单个转子振动方程耦合在一起,建立了多转子系统的振动微分方程。通过求解多转子系统的振动方程,得到了多转子系统的固有频率、临界转速、幅频响应曲线、涡动轨迹等。     

活塞杆竖直装挂进料装置的设计

目前国内活塞杆电镀时的竖直装挂主要靠人工完成,劳动强度大,且效率低。针对某公司现有的活塞杆电镀挂具,进行了竖直装挂进料装置的设计,主要包括机械部分和控制系统。装置采用伺服电机和气压作为驱动,螺旋传动实现工作台移位,接近开关和控制伺服电机转动圈数定位方式相结合,实现多根活塞杆同时自动进给,降低了劳动强度,提高了工作效率。