前向散射和衍射对气溶胶消光特性测量的影响

气溶胶的消光特性通常利用所测得的透过率来计算得到。然而,在透过率测量中,粒子的前向散射和衍射光将到达探测器,增强了透射光,从而导致计算所得到的消光截面积等参数变小。本文引入束效率因子和有效消光截面来考察上述影响,得出的结果表明,粒子的散射相函数分布决定了误差的大小,为了减小前向散射和衍射带来的误差,气溶胶和探测器之间的距离应尽可能的大。     

丙烯酸接枝聚丙烯的制备及其结构与性能

综述近年来国内外关于丙烯酸接枝聚丙烯(PP—g—AA)的制备方法,主要包括熔融接枝、固相接枝、辐射接枝、光引发接枝、悬浮接枝、溶液接枝和复合材料中的原位接枝法等,以及各种制备工艺和条件对接枝率的影响;并对PP—g—AA的结构与性能尤其是接枝丙烯酸后聚丙烯的结晶与熔融行为进行了详细阐述。     

健全基础工作推进设备管理现代化

随着技术进步和生产规模的扩大,八二年我厂经国家批准从美国埃塞克斯公司引进了全塑市话电缆先进技术和由美、英、法等七个国家的有关配套设备。八五年预测到铜丝及屏蔽带供应的矛盾,八五年、八六年从美国陶氏化学公司引进电缆屏蔽带复合切割设备;从比利时引进拉丝设备。价值共达四千万元以上。这些设备采用了数控数显、激光测试及机、电、气、液联合动作的先进技术,具备八十年代通信电缆行业世界先进水平。     

聚碳酸酯共混物增容改性的研究

综述了近年来聚碳酸酯与丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚物、聚酯、液晶高分子、聚酰胺和聚烯烃等共聚物的研究现状。采用官能团化大分子作为共混物的相容剂或者作为改性组分是聚碳酸酯共混物改性的主要发展方向，增容聚碳酸酯共混物的分散相尺寸变小、界面粘结加强，物理与力学性能改善。讨论了聚碳酸酯共混物中的增容机理。     

PP/改性纳米CaCO3复合材料力学性能与断裂形态研究

制备了反应性单体改性纳米CaCO3填充PP复合材料，研究了反应性单体丙烯酸(AA)和苯乙烯(St)在有、无过氧化二异丙苯(DCP)存在下改性纳米CaCO3填充PP复合材料的力学性能，并用扫描电子显微镜(SEM)研究了复合材料弯曲断面的形态。结果表明，PP／改性纳米CaCO3的力学性能优于PP／微米CaCO3的力学性能；在DCP存在下，AA、AA与St混合改性可使PP／纳米CaCO3的拉伸性能和弯曲性能提高，减小拉伸强度随CaCO3含量增加而下降的趋势；并可有效提高纳米CaCO3在基体中的分散性和界面粘结性。     

改性纳米CaCO3/PP动态力学性能的研究

熔融制备了反应性单体改性纳米CaCO3/PP复合材料,用DMA研究了反应性单体对纳米CaCO3/PP复合材料动态力学性能的影响.结果表明纳米CaCO3的加入提高了PP的储存模量E′和损耗模量E″,降低了E″的峰温和β转变温度.丙烯酸AA改性有降低复合材料的E′和E″的作用,但不明显影响转变温度.苯乙烯St或与AA混合改性明显提高复合材料的E′和E″,也明显地降低E″的峰温.不管是否对反应性单体改性,纳米CaCO3加入均使PP的β转变温度移向低温.     

大分子相容剂在填充PP基复合材料中的应用

大分子相容剂在共混高分子材料中有着广泛的应用，并获得明显的效果。近年来，国内外关于大分子相容剂用于填充PP基塑料中以促进填料在高分子基体中的分散，改善填料和基体间的界面粘结，提高填充复合材料的物理与力学性能的研究越来越多。本文结合自己的研究工作，综述了大分子相容剂在填充PP基复合材料中的应用和研究进展，介绍了大分子相容剂的主要类型、制备方法及其改性填充PP基复合材料的物理与力学性能。     

PP-g-AA在PP复合材料和关混物中的应用进展

本文综述了近十年来国内外关于丙烯酸接枝聚丙烯(PP-g-AA)在填充PP、增强PP和PP共混物中的应用进展。作为大分子相容剂，PP-g-AA能够明显提高PP复合材料和共混物组分间的相容性，增加界面结合力，进而提高材料的综合性能。     

反应单体改性纳米CaC0_3/PP母料的制备和性质研究

用溶液法制备了反应性单体改性PP包覆纳米CaCO_3母料,用IR、DSC和TGA等方法研究了母料中的化学作用、结晶与熔融行为、热稳定性和表面性质等。研究结果表明:反应性单体改性PP形成接枝物包覆纳米CaCO_3,纳米CaCO_3的质量分数高达80%。不同单体对PP结晶温度有不同的影响,结晶温度高低顺序为甲基丙烯酸甲酯>丙烯酸甲酯>丙烯酸丁酯≈丙烯酸与苯乙烯混合物>无单体≈马来酸酐≈丙烯酸>苯乙烯。单体改性使母料接触角进一步提高。     

不同膨胀型阻燃剂改性聚丙烯/聚乳酸复合材料

用两种不同的膨胀型氮磷阻燃剂(IFR1和IFR2)阻燃改性聚丙烯(PP)/聚乳酸(PLA)复合材料。结果表明:两种阻燃剂在PP/PLA基体中都具有良好的分散性和界面粘合性。阻燃剂的加入降低了材料的力学性能,而含有25%阻燃剂的PP/PLA复合材料就能到达垂直燃烧试验(UL-94)的V0等级。燃烧过程中阻燃剂通过在材料表面形成致密的炭层来提高材料的阻燃性,其中IFR1对PP/PLA体系的阻燃改性效果更好。从力学性能和阻燃效果的双重考虑,质量含量25%的阻燃剂适合于PP/PLA材料的阻燃改性。