矿物绝缘加热电缆在塔河超稠油开采中的应用

塔河油田为碳酸盐岩超深、超稠油油藏,主要应用掺稀降粘工艺开发。在目前低油价、稀油用量需求高、稀稠油差价大的形势下,需寻求高效降粘工艺以降低掺稀油用量,实现稠油效益开发。塔河稠油粘度高、温敏性强,物理降粘潜力大。在前期电加热工艺应用的基础上进行了系统优化,创新研发了新型矿物绝缘加热电缆。现场应用5井次,平均井温提升35℃,平均稀稠比降低幅度46%,节约稀油21 182t,增油4 702t。现场应用表明,矿物绝缘加热电缆技术稳定可靠、提温效果好、节约稀油率高,在塔河超稠油开采中具有极大的推广应用潜力。     

尾管悬挂装置在塔河超稠油区块的研究与应用

塔河油田超稠油区块受油稠、原油粘温拐点深、下泵深、掺稀混配效果差等因素影响,在机械举升过程中普遍存在异常故障率高、检泵周期短、掺稀比高等问题。本文通过在泵下加长尾管,将掺入点下移至粘温拐点深度以下,同时增长混合油的混合距离,使稀油和稠油混合得更均匀,解决稠油入泵难的问题,达到了节约稀油的效果。现场试验表明:前后不同生产方式应用尾管悬挂装置后效果不同,粘温拐点深度决定尾管下深。     

塔河油田超深裸眼井段垮塌预测模型构建

塔河超深缝洞型油藏储集体发育复杂,井周存在储量规模不均的分隔体储层,主要通过酸压改造实现近井沟通.由于特殊的油藏地质条件和生产方式导致裸眼段频繁垮塌砂埋.文章通过对生产层段垮塌出砂影响因素进行敏感性分析,提出了一种出砂预测决策树模型.按此方法,对已出砂的89井次进行期望值计算,预警准确率达到89％,该预测模型较符合实际...     

电泵尾管装置在超深稠油井的应用研究

针对电泵尾管装置应用期间出现小扁电缆穿越处故障问题,开展室内试验分析,发现主要原因与尾管装置密封结构、小扁电缆铅护套材质及压紧力有关,并进行优化改进技术5项,提高装置稳定性,同时研制出51/2″电泵尾管装置,拓宽应用范围。现场应用84口井,掺稀混配点平均加深1 217m,提高稀稠油混配效果,实现超稠油区产油22.2×10~4t,节约稀油62×10~4t,同时有效改善运行工况,确保电泵运行平稳,避免检泵130井次,投入产出比为1:161.6,经济效益显著。