应用微型计算机实现气体渗碳工艺的突破

应用SJTU-560微型计算机系统同时采集CO_2,CO和CH_4红外仪的讯号,实现气相碳势的精确控制.该法有很强的适应性。甚至在直接通入煤油与空气进行渗碳的条件下也可达到很高的控制精度.籍助于非稳态最优扩散条件数学模型开发的微型计算机碳势动态控制技术,能在最短时间内获得理想的碳浓度分布,并能随机处理由于一些偶然事故引起的偏差,从而保证了渗碳的质量.     

原始组织与氮化工艺对38CrMoAIA钢氮化层性能的影响

38CrMoAlA钢为常用的氮化钢,其优点是氮化后耐磨,疲劳强度高,热处理变形小。但氮化层的脆性大,接触疲劳强度低,承载能力有限,对予先调质处理的要求高。如果调质时淬火冷速不够而出现上贝氏体及粒状贝氏体,则在常规氮化之后扩散层内会出现严重的脉状网状组织,或粗大的针状氮化物,造成零件使用中因脆性过大而早期剥落。因而研究降低38CrMoAlA钢氮化层脆性     

A508-3核电大锻件用钢连续冷却贝氏体的相变塑性

用Gleeble-3500热模拟试验机研究了A508-3钢在单轴压应力下的连续贝氏体相变诱发的相变塑性.借助于从膨胀曲线分离相变塑性应变的数据处理方法,获得了压应力对贝氏体相变塑性的影响规律.结果表明:基于Greenwood-Johnson模型的贝氏体相变塑性参数K随着外加压应力的增大而增大,并且相变塑性应变占总应变的比重显著增加.相变塑性应变随贝氏体相变进行逐渐增大,增速先快后慢.     

基于ARToolkit-MMD虚拟人偶成像增强现实研究

现如今,卡通形象早已不是什么新鲜事物了,它以自身极具亲和力和人性化的特点,被各个领域广泛运用.ARToolkit-MMD为增强现实技术的应用提供了一种方便快捷的开发工具,由此介绍了一个使用ARToolkit实现具有立体视觉成像的人机交互系统.     

淬火过程计算机模拟研究的若干进展

采用非线性等参元三维有限元算法成功地模拟了形状复杂的零件淬火过程中瞬态温度场,相变,应力和应变,获得直观的立体图象,在预冷淬火,控时浸淬,双液淬火,淬火－自回火等复杂的淬火过程的模拟计算中用增量法处理非线性问题,并采用变时间步长算法,有助于取得较好的结果。借助计算机模拟制订出锚环淬火工艺规程,已在大批量生产中应用,收到了消除淬火裂纹和保证淬硬层深度的效果。     

热处理数学模型与计算机模拟

热处理计算机模拟是热处理智能化的基础。采用三维非线性有限元模型和界面条件突变的处理方法实现了几种复杂形状零件在复杂的淬火操作过程中温度场、相变、应力和应变的模拟，模拟结果与实测结果基本相符。将气体渗碳的计算机模拟与计算机控制技术相结合，研制成功智能型密封多用炉自动生产线，已处理渗碳件3 000炉次以上，全部合格。计算机模拟技术的应用明显提高渗碳和渗氮零件的承载能力和可靠性，减少热处理变形，缩短渗碳时间。建议将机械产品的CAD、选材与热处理的CAE和产品可靠性的动力评估技术相结合，进行高可靠而又无冗余的产品设计。