基于数值模拟的718塑料模具钢大模块淬火新工艺设计

通过对新型718塑料模具钢大模块淬火过程进行计算机数值模拟，结合金相组织与硬度测试制订了一种淬火的新工艺，即高温930℃完全奥氏体化后直接空冷。该工艺能使整个模块均获得贝氏体组织，保证模块硬度在29-35HRC的范围内，而且同一截面硬度差值小于3HRC。此外，淬火冷却过程中表面与心部的温差较小，明显减小了淬火裂纹产生的可能性。     

低温两相区渗碳浓度场的非线性有限元法模拟

采用有限元非线性算法,通过增加相区移动边界条件,对２０钢工件的低温渗碳二维浓度场进行了模拟,其中扩散系数与碳浓度之间的关系有杉了Ａｇｒｅｎ表达式。在模拟结果的基础上,进上步讨论了渗碳温度对低温两相区渗碳浓度场的影响。     

面向21世纪的"绿色热处理"

本文从环境保护８和清洁生产技术角度简我国热处理生产的现状,批出了发展“绿色热处理”的重要性和紧迫性和紧迫从氮基气氛热处理、真空热处理、流态床热２、智能控制冷却、洁净短时渗氮替代发黑（发蓝）磷化的无污染工艺、化学热处理排出气体的回收利用等方面论了２１世纪“绿色热处理”技术的发展方向,并提出了实施意见。     

Fe—N奥氏体中析出纳米级γ′现象的初步研究

用TEM对640℃渗氮油淬,225℃等温3．5h的工业纯铁进行分析,观察部位的含氮量（w）约为2．2％－2．4％。在“未分解”的奥氏体选区衍射花样中γ′－Fe4N和γ′－Fe已明显分离为两套独立的斑点,在．（200）γ′的蝉场像中显示出在高氮奥氏体内析出高密度纳米级淀淀γ′,其平均尺寸约10mm,析出物之间的间距亦为纳米级。根据实验观察结果,提出用热处理方法制备大体积纳米材料的途径。     

第九次全国热处理大会开幕辞

同志们、朋友们: 第九次全国热处理大会隆重开幕了.我谨代表中国机械工程学会热处理学会,向所有辛勤工作、默默奉献,为我国热处理事业的发展和壮大做出卓越贡献的全体会员和广大热处理科技工作者表示崇高的敬意!向与会的各位来宾和代表表示热烈欢迎!向为大会的成功举办努力工作的同志、向给予大力支持的协办单位和支持及赞助单位表示衷心地感谢!     

9Cr2Mo冷轧辊加热过程的数值模拟

利用有限元数值方法模拟了９Ｃｒ２Ｍｏ冷轧辊加热过程中的瞬态温度场和奥氏体化进程,建立了加热奥氏体化过程的数学模型。通过采样轧辊内部一些特定位置的加热曲线验证了模拟结果的准确性,根据模拟结果提出了优化的冷轧辊加热工艺,该工艺明显地缩短了加热时间,具有显著节能的效果。     

潘健生院士在中国机械工程学会热处理分会第八届理事会第一次常务理事会上的发言

今年3月,中国机械工程学会热处理分会第八届理事会在北京召开了第一次常务理事会,会议决定将开展我国热处理发展战略研究作为本届理事会的一项重要工作,并组成了我国热处理发展战略研究工作委员会,由中国工程院院士、上海交通大学潘健生教授担任委员会主任。会上,潘健生院士就开展我国热处理发展战略研究的目的、意义等作了发言,并建议国内有关热处理专业杂志能开辟专栏,刊登专题文章进行研讨。中国机械工程学会热处理分会副理事长、本刊叶俭主编在会上表示愿意接受这一任务,在本刊开辟专栏。本文即是本刊编辑部整理的潘健生院士在会上发言的录音稿,作为本栏目的开篇。希望广大热处理同仁关注我国热处理发展战略的研究,踊跃撰稿,参与研讨,共同描绘我国热处理发展的绚丽蓝图。     

强瞬态非傅立叶导热效应判据与激光冲击硬化应用的探讨

为了更好地反映激光冲击硬化的强瞬态特征及建立非傅立叶导热效应作用范围的判据,本文讨论了通用傅立叶导热定律的数学模型,推导了半无限大物体在第一类边界条件下基于非傅立叶导热定律的双曲线型偏微分方程的解析解.通过分析非傅立叶导热定律在瞬态条件下温度分布的变化过程,提出了非傅立叶导热效应的强瞬态判据.并就强瞬态导热现象对激光热处理的影响进行了讨论.指出按照非傅立叶导热定律计算能更好反映激光作用的热冲击特征.     

超超临界转子钢X12CrMoWVNbN10-1-1的等温转变动力学

通过膨胀试验测定了X12CrMoWVNbN10-1-1铁素体耐热钢连续加热过程相变动力学曲线(CHT),根据等温转变动力学与连续转变动力学之间的关系将CHT曲线转换为等温加热相变动力学曲线(IHT);采用定量金相法测定X12CrMoWVNbN10-1-1铁素体耐热钢以30℃/h加热至1070℃保温12h的过冷奥氏体经过不同温度等温转变的转变量与等温时间的关系,根据试验结果求解出修正的Avrami方程中的系数,并绘制出这种奥氏体化条件下的过冷奥氏体等温转变动力学曲线(TTT)。     

我国高性能化智能制造发展战略研究

我国制造业大而不强,其中重要零部件的寿命低、可靠性差,这为我国制造业的致命伤。本文作者及研究团队通过对企业的大量调研,发现我国大量生产没有竞争力的低附加值产品,付出沉重的资源与环境代价,难以持续发展,高端装备与关键零部件仍然依赖进口,威胁国家的经济安全和国防安全。因此,大力推动高性能化智能制造对我国制造业的健康转型和科学发展具有重大意义。本文分析了我国开展高性能化智能制造的可行性,提出了高性能化智能制造总体框架和主要内容,最后提出了发展高性能化智能制造的几点建议。