剪叉式举升机构刚柔耦合振动特性分析

针对高空作业平台中剪叉式举升机构剧烈振动造成设备倾翻或人员坠落的安全问题,对举升机构振动特性进行了研究。利用SolidWorks软件建立举升机构的三维模型,对支臂进行柔性化处理,并替代刚体模型,建立举升机构刚柔耦合模型。对举升机构平台作业过程中不同工况下的载荷进行分析,并以此载荷作为ADAMS和Patran/Nastran联合仿真的振动激励,对平台的刚体模型和刚柔耦合模型进行振动特性仿真和对比分析。结果表明:剪支臂的弹性变形可以减少振动影响,证明了建立刚柔耦合模型的必要性;作业过程中,坠落冲击力和周期作用力对剪叉式举升机构振动影响较大,从而为剪叉式举升机构高空工作平台的安全作业提供重要参考,为下一步机构的减振设计奠定基础。     

虚拟环境下的数控加工实时3维仿真系统的研究与开发

针对数控加工过程，开发了一套实时3维仿真系统，提出了仿真系统的总体框架，建立了数控加工的虚拟环境，详细阐述了系统的层次化建模、开放式数据管理及干涉碰撞检验方法等关键技术。最后给出了一个以FANUC机床为模型的实时3维仿真系统的实例。     

基于Internet终端服务的水泵机组远程在线监诊系统

研究了基于Internet并采用Windows 2000 Server的终端服务(Terminal Server)技术的水泵机组远程在线监测诊断系统,实现通过Internet对水泵机组的远程在线状态监测、远程信号分析和远程故障诊断。     

便携式机械设备故障诊断仪的研制与开发

本文对机械设备故障诊断的离线和在线监测进行了简明的阐述,建立了便携式机械设备故障诊断仪的系统结构,重点分析了数据采集板卡的技术方案.并将此集数据采集与信号分析为一体的便携式设备应用于工程实践,验证了它的技术可行性和运行稳定性.     

人机合作式管道漏磁信号分析与缺陷定量识别

采用替换、平滑、反差等方法改善缺陷的漏磁信号．并把漏磁信号转变成云图，由人定性识别出缺陷的位置；通过对管道漏磁信号的分析，选取了缺陷漏磁场的特征量，采用非线性方法实现缺陷的定量分析。试验证明，这种人机结合的方法提高了分析效率和定量分析精度。     

基于颤振预报和预测的稳定性控制理论及方法研究

针对由颤振预测控制策略指导的稳定切削控制方法实时动态调整能力差的缺点,综合颤振预报、预测理论,进行了稳定性在线寻优控制理论及方法的研究。基于刀具—工件系统铣削再生颤振动力学模型,研究了考虑系统结构参数(刀具、工件装夹刚度)和加工参数(切削加工参数优化选择)的切削稳定性评价方法,提出了以扩大稳定性区域和稳定最大材料切除率为控制目标的机床稳定性控制方法。形成了以"预报—控制—效果评估—再控制"为步骤的在线监测、智能诊断和实时控制的集成一体化策略。设计并实施了稳定性控制理论验证实验,获得了与理论分析一致的结论。     

钢管表面缺陷漏磁场与漏磁信号分析

分析了钢管表面缺陷漏磁场的分布；定性分析了孔洞和矩形槽缺陷的频域特性，并讨论了缺陷深度、励磁电流、周向检测探头旋转速度对矩形槽缺陷漏磁感应电压信号峰值和峰峰值的影响，得出评价缺陷深度要考虑的因素。实验结果和分析结论可为缺陷定量识别和现场实际应用提供依据。     

数控行业网络化的明天

一、前言随着网络技术的发展，信息不仅已成为制造业发展的决定性因素，而且还是最活跃的驱动因素。未来的制造业在某种意义上将成为一种信息产业，用信息技术促进制造业的改造已成为时代潮流。21世纪，信息技术在促进制造业发展过程中的作用仍然是第一位的，信息革命促使了市场全球化，使现代企业呈现集团化、多元化和动态联盟的发展趋势。随着我国市场经济体制的建立，买方市场的格局逐步形成，国民经济主动权已经由生产领域转移到流通领域。在这样的形势下，商品生产领域必须对商品消费需求市场和原材料供应市场密切关注，从而回避风险，…     

一种改进BP算法及其在滚动轴承故障诊断中的应用

分析了前向型神经网络动力系统模型。根据该模型的特点提出了能够克服传统BP算法学习速度慢、容易陷入局部极小的新算法，改进后的算法用于滚动轴承故障诊断，试验结果表明，该算法可以有效缩短网络在训练过程中滞留于局部极小区域的时间，大大提高网络的学习速度。     

基于RBF的AR模型在数控振动仿真中的应用

为了更加有效地提高生产效率,数控加工仿真系统在进行几何仿真的同时,还要对加工系统的动态性能进行分析。提出了一个对数控加工过程中振动信号仿真的新方法,可以实现加工状态下的车削振动信号的仿真。该方法应用RBF神经网络预测AR模型的参数,从而建立不同切削条件下的振动仿真模型。实验表明,仿真信号和测量信号可以很好的吻合。