国内外有机硅高沸物的综合利用

有机硅高沸物是甲基氯硅烷单体合成过程中产生的副产物,本文简述了国内外有机硅高沸物的综合利用方法。国外有机硅高沸物都裂解成单硅烷,国内高沸物大多数用来制备硅油、有机硅防水剂、有机硅消泡剂和硅树脂等,近年也开发了用高沸物制备陶瓷和高沸物裂解制备单硅烷的技术。     

焦化厂蒸氨生产装置技术研究

通过对焦化厂蒸氨系统直接蒸氨、间接蒸氨生产工艺装置的技术研究,选择合理工艺,使氨水中的挥发氨由约0．25％（2．5g／L）降至0．01％（0．1g／L）。     

挤压及斜轧L80-13Cr无缝管工艺对比分析

L80-13Cr不锈钢是一种耐蚀性相对较高的石油管材,主要是靠添加12％～14％(质量分数)的Cr来提高材料的耐 CO2腐蚀性能 [1-2],是湿润 CO2环境下使用的油井管的代表产品.此外L80-13Cr不锈钢具有良好的耐海水腐蚀,使之成为海洋油气开采中的常用钢材[3-8],因而被各大油气田所使用.L80-13Cr是...     

Formation and growth mechanism of TiC crystal in TiC_p/Ti composites

1　ＩＮＴＲＯＤＵＣＴＩＯＮＰａｒｔｉｃｌｅｓｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄｔｉｔａｎｉｕｍａｌｌｏｙｍａｔｒｉｘｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ(ＴＭＣｐ)ｈａｖｅｗｉｄｅａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｆｉｅｌｄｓｆｏｒｔｈｅｉｒａｔｔｒａｃｔｉｖｅｈｉｇｈｓｐｅｃｉｆｉｃｓｔｒｅｎｇ     

真空倾转差压铸造法的应用探讨

将现有的差压铸造机改造成可真空充型倾转加压倒置的差压铸造机 ,它实质是集真空低压铸造、差压铸造、重力铸造的各种优点于一身的新铸造方法 ,它可使铸件的组织更加致密、减少打压渗漏、基本上消除铸件内的气孔及缩孔、大幅度提高材料的强度和韧性     

反渗透膜微生物污染特性及影响因素研究

通过对反渗透膜微生物污染影响因素的分析,表明进水中有机物含量、细菌总数和SDI值对生物污染的形成影响较大。通过扫描电镜、X射线能谱仪器分析污染膜,表明严重的微生物污染薄膜成网状粘连结构,污染物组成成分主要是碳氧化合物(有机物)以及一定量的镁、硅等结垢物质,可观测到的微生物有球菌、杆菌和霉菌等。     

流体机械转子表面防空蚀涂层的研究

本文从流体运动学、流体动力学的基本理论出发,揭示出流体机械产生空蚀的真正原理;论证了发生空蚀时,空穴泡消失产生的高压、高温和高浓度的化学活性物质(O2、CO2)与自然界的温度、气压及流体机械结构的关系.依据这一原理指出预防空蚀的方法一采用或喷涂耐高压、高温、高浓度活性物质腐蚀的材料一有一定弹性的微晶玻璃或非金属硬质材料.同时,本文介绍了根据得出的空蚀机理和预防方法,采用非金属硬质材料、运用等离子喷涂方法制作水泵叶轮抗空蚀涂层的工艺方法.经水泵空蚀试验,一方面验证了空蚀机理的正确性;另一方面证明采用非金属硬质材料、运用等离子喷涂方法制作的抗空蚀涂层的使用寿命要比现在正在使用中的高分子材料涂层的使用寿命大许多倍.为对流体机械空蚀原因的了解、流体机械空蚀的解决提供了一种新思路.     

粗制硫酸铝萃取除铁工艺的研究

本文利用自制的萃取剂Ａ,对粗制硫酸铝溶液〔１〕中的萃取除铁效率进行了实验研究,并探讨了萃取剂的再生方法和适宜条件。实验结果表明：使用萃取剂Ａ,对粗制硫酸铝溶液萃取二次,可使２８００ｐｐｍ 的铁减少到３０ｐｐｍ 以下,达到无铁硫酸铝的要求,而铝几乎不损失。对使用过的萃取剂以２．７％ 的硫酸溶液反萃取二至三次后,再通过水洗,碱洗,水洗,即实现再生,可以循环使用。     

基于可视点法剔除动态目标的激光-惯导SLAM

针对传统激光同时定位与建图在动态环境中位姿估计累计误差大、地图中存在动态目标错误点云的问题,本文提出了一种基于可视点法实时剔除动态目标的激光-惯导SLAM方法(DM-LIO)。该方法使用IMU测量值为基于可视点法的动态目标剔除模块提供先验位姿,并引入基于弯曲体素空间的点云聚类方法,以解决在低分辨率可视点法下动态点不能被完全捕捉的问题,从而实现了在算法前端剔除激光点云中的动态目标。本文通过自主搭建室内真机实验平台和使用公开数据集两种方式对算法性能进行评估。真机实验结果表明本文提出的DM-LIO能够对多个动态目标以及非先验动态目标进行实时剔除;在公开数据集Urbanloco上的测试结果表明,在高动态的环境下DM-LIO的绝对轨迹误差相较于LIO-SAM减少了60%以上,验证了该算法在高动态环境中具有良好的定位精度。     

低压铸造中液面上升延迟时间的水模拟研究

采用水模拟正交试验研究了影响低压铸造液面上升延迟时间的各因素。结果表明，加压速度和型腔内背压对液面上升延迟时间影响显著。随着加压速度增加，液面上升延迟时间有增加的趋势；型腔内背压增加，液面上升延迟时间增加。气源压力和缝隙式浇注系统的缝隙形态对液面上升延迟时间影响很小。加压曲线形态对液面上升延迟时间有一定的影响，加压速度低时，先加速而后减速，此时液面上升延迟时间较小；而加压速度高时，先加速而后减速，液面上升延迟时间更小。