压裂液返排液对页岩储层裂缝的损害实验评价

页岩气井经过大规模体积压裂施工后会有大量的压裂液返排液滞留在储层裂缝中,这会对页岩储层造成一定的损害。因此,选择涪陵地区某页岩气井压裂液返排液和储层页岩为研究对象,开展了压裂液返排液对页岩储层裂缝的损害实验评价,并分析了其损害机理。结果表明：页岩储层岩心经过压裂液返排液污染后,渗透率明显下降,使用线性胶和滑溜水压裂液返排液污染并烘干后的岩心渗透率损害率分别在31.30%～84.59%和13.97%～61.69%之间,滑溜水压裂液返排液的损害程度稍微弱些。岩心驱替前后压裂液返排液中的固相颗粒粒径分布发生了明显变化,有大量固相颗粒在驱替过程中堵塞在了岩心孔隙和裂缝中。使用线性胶和滑溜水压裂液返排液污染后的页岩导流板导流能力值显著下降,导流板烘干后的导流能力相比初始阶段下降幅度分别为61.48%和31.32%,说明压裂液返排液对页岩储层裂缝造成了严重的损害。建议通过优化压裂液体系性能和建立合理的返排制度来降低压裂液返排液对页岩储层裂缝的损害程度。     

浅析小学数学教学中的德育渗透策略

在开展小学数学教学过程中,通过有效的教学改革,将更加明确教学目标,使小学生经过良好的德育教育,获得全面发展能力。所以讨论小学数学课堂上如何进行德育教育对于促进教学工作改革,完成教学目标而言有着十分重要的意义。     

油田开发效果综合评价指标筛选的组合方法

为了适应油田开发工程的发展,改变过去对油田开发效果单一评价及确定评价指标凭经验的状况,需要对油田开发效果进行整体意义上的综合评价。筛选评价指标是进行综合评价的前提。筛选的正确与否,关系到评价结果的可靠性与可信度。在简单分析了筛选方法的利弊后,采用了简化的专家一次打分法、比重法和聚类分析法的组合方法。组合筛选方法将定性与定量指标相结合,结合技术、经济、管理等方面指标,从系统论的整体性出发,在影响油田开发效果的因素中优化筛选出具有代表性、独立性,并能反映评价油田开发效果的指标,避免了因量纲、单位、数值量级的不同,而造成的筛选前需进行评价指标一致化与无因次化处理,降低了计算量,提高了工作效率,简单便捷。从筛选评价指标组合法的两种计算方式的结果看是可行的。     

柴油加氢高压空冷器泄漏原因分析及改进措施

某石化公司2.2 Mt/a柴油加氢装置高压空冷器,在开工硫化过程中,在管束与管板焊接部位发生泄漏,从设计、制造、检验、安装、开工等方面进行了综合分析,结果表明:泄漏是由硫化物应力腐蚀开裂造成的。虽然高压空冷器管箱材质Q345R和管束材质20号钢具有较好的可焊性和良好的抗开裂性能,但是仍然存在局部焊缝硬度过高和残余应力较大等问题,在高浓度H 2S环境中,高压空冷器极容易发生硫化物应力腐蚀开裂。     

高温下地聚合物混凝土损伤演化及动态本构模型研究

采用高温SHPB试验系统对高温下地质聚合物混凝土(Geopolymeric Concrete, GC)损伤演化规律及本构模型进行试验研究。结果表明,高温下GC主要力学性能指标呈显著的应变率强化效应及温度弱化效应;利用波阻抗衡量GC的高温损伤可行、有效,所得损伤演化规律能较好表征GC损伤实际情况;以静力本构模型为基础,通过引入应变率强化因子及温度弱化因子构建GC动态损伤本构模型,通过试验结果标定参数,可获得较准确的地质聚合物混凝土动态损伤本构模型。     

基于风险的检测在炼油装置中的应用

介绍了炼油装置的设备和管线基于风险的检测方法以及该方法在催化裂化和加氢精制装置中的应用     

多功能清洁机器人的研究与设计

本设计为一种多功能清洁机器人,其结构合理紧凑,运动灵活自如,可以进行清洗地面、小区乱贴的小广告、高楼的玻璃、高层建筑的外壁等高难度、高危险地方的作业。多功能清洁机器人的体积设计比较轻巧,并且底部装有吸盘,凭借吸盘强有力的作用,可以在各种地方的表面上自由运动。顶部安有太阳能电池板,多功能清洁机器人不工作时候,可以把其放在太阳光下照射,把太阳能转换成电能储存在自身携带的蓄电池中,为其工作时提供动力。多功能清洁机器人还配有外接电源,当连续阴天时可以通过外接电源对其充电。底部安装清洗装置,在垃圾收集装置处理完后,进行喷水清理,最终达到清洁的目的。     

智能灯光节能系统的研究与设计

智能灯光节能系统是一套高效节能,智能化的新型灯光节能系统,它由型号为STC12C5A60S2的单片机作为中枢控制系统,由ADC0832模块、光敏传感器、D-SUN PIR人体红外感应模块、继电器、新型节能灯等构成外围执行系统。它通过光敏传感器和热释电红外传感器检测周围环境的光照以及人员信息,经由单片机加工处理,实现实时调节灯光亮度及开闭,达到高效节能的效果。     

一种多功能小型机床的调查研究

针对机床现状进行多功能机床的功能、性能和可靠性方面的改进使其具有更强的市场竞争力,加速一体化机床的技术发展。这种小型机床一次性的完成精密加工小型工件的多道工序的精确加工。本机床完全能够完成钻、铣、车、磨等多道工序,同时配有手动和自动换刀装置,操作过程多样;避免了购买多台机床所需要的成本;同时省去了拆装时间;提高生产效率。     

基于一种多功能小型机床的模型原理的研究

本毕业设计为研发一款新型的多功能小型机床,旨在用一台小型机床一次性的完成精密小型工件的多道工序的精确加工。本机床完全能够完成钻、铣、车、磨等多道工序,同时配有手动和自动换刀装置,操作过程多样;避免了购买多台机床所需要的成本;同时省去了拆装时间;提高了生产效率。