基于高光谱成像技术的绿松石在线鉴别系统研发

为了避免常见的绿松石处理品及伪品入药,本文针对药用绿松石原矿样品,利用高光谱成像技术开展了绿松石在线鉴别系统的研发.依据全国各地有代表性的天然绿松石原矿样品的高分辨光谱数据,获取了标准谱线,并验证了其普适性.针对市面上常见的绿松石伪品和处理品,分析了在400 nm～1000 nm和400 nm～600 nm范围内的相关...     

一种基于微服务的试验台数采分析展示架构

针对单体架构下试验台数据采集、分析、诊断、发布面临的不易维护、难扩展、稳定性差的问题,设计实现了基于微服务架构的试验台数采分析展示架构。根据微服务的思想,将各个试验台的各项功能拆分成微服务部署于容器中,通过微服务治理手段对微服务进行管理,介绍了核心微服务的实现方法,提高了系统的稳定性和运行效率。     

车辆地面力学研究现状与展望

车辆地面力学是一门将车辆动力学与土力学相结合的交叉学科,主要涉及车辆、地面及其相互作用的动力学等方面问题的研究.在广泛调研基础上,综述了该领域目前的研究现状、研究手段及方法,同时结合国内的实际情况,指出了该领域的发展所需解决的新问题.对今后车辆与地面相互作用问题的进一步深入研究具有重要的参考价值和指导意义.     

NiCrBSi粉末火焰喷焊钢管的抗拉强度研究

采用氧乙炔火焰喷焊工艺在耐热钢管表面制备了镍基合金喷焊层,分别利用OM、SEM、EDS、TEM等方法分析了喷焊管表面与横截面的显微组织、形貌、元素分布及物相结构.通过拉伸实验测定了喷焊管的抗拉强度,观察了喷焊管的拉伸变形规律.结果表明,在实验工艺参数下,喷焊层内部形成了以γ-Ni固溶体为基体,呈弥散分布的富Cr针状第二相,以及硼硅酸盐玻璃相,在第二相粒子周围,γ-Ni固溶体内有大量位错缠绕.喷焊层与基体形成了冶金结合,整体抗拉强度高达522 MPa.拉伸后,钢管基体产生了延性裂纹,喷焊层发生了半脆性断裂.喷焊管同时具备了外层耐蚀耐磨性能与基材的良好韧性,综合性能有较大改善.     

高炉冶炼炼铁技术工艺及应用研究

近些年来,由于我国工业的快速发展,很多能源企业在提高产量的同时,对环境问题未给予充分的重视,进而使得我国环境质量越来越差.本文通过分析高炉冶炼过程中,炼铁技术的工艺流程及工艺的应用举措,旨在提高我国钢铁生产质量和产量的同时,减轻对环境所造成的不良影响,而且通过将热压球团技术应用于高炉冶炼,可使产量显著增加,焦比大幅度的降低.     

水电站用液动球阀结构的分析与改进

介绍了水电站液动球阀的结构特性和工作原理,分别从材料、结构、运行程序等方面对阀门进行了分析和设计,经试验检测和实际应用证明,改进后的阀门密封及安全性能可靠,结构简单,操作方便,自动化程度高.     

虚拟式风机噪声音调分析仪的设计与实现

为了实现风力发电机噪声的精确评估,研究了基于IEC 61400-11标准的风力发电机噪声音调分析的方法,设计了音调分析仪的软件架构和工作流程,在此基础上利用虚拟仪器技术开发了虚拟式风力发电机噪声音调分析仪.音调分析仪的实际应用结果表明,其分析结论与国际权威的风力发电机认证机构MEASNET成员单位的分析结论保持一致,可以将其用作衡量风机性能指标的分析仪器.     

水轮发电机组推力轴承支柱螺栓套损坏原因分析及处理

推力轴承作为水轮发电机组转动部分承重的重要设备,其性能直接影响机组的安全稳定运行.针对某电站机组推力轴承8个支柱螺栓套进行检测并深入分析,找到引起支柱螺栓套损坏的原因,并提出了重新加工的要求,对保证机组稳定运行具有一定的实践意义,同时为后续检修提供有效的参考依据.     

两种镍基合金喷焊层的相分布与热疲劳性能

利用扫描电子显微镜、X射线衍射仪及透射电子显微镜观察分析了含Cu和Mo(Ni-A)、不含Cu和Mo(Ni-B)两种镍基合金喷焊层样品的组织、相分布和成分分布,分别测定了基体部位、热影响区、结合区及涂层内的显微硬度.利用高频加热炉对两种喷焊层进行了热疲劳实验,对经热疲劳实验后喷焊层微观组织进行了观察,分析了喷焊层内的相分布和成分分布状态,探讨了热疲劳裂纹产生和扩展的过程及规律.结果表明:两种喷焊层内均有针状富Cr第二相弥散分布,具有较好的热疲劳性能.Ni-A样品喷焊层可以分成两个区域:在靠近基体的区域均匀地分布着块状富Cr第二相;在离表层200μm左右的区域内分布有针状富Cr第二相,体积比块状富Cr第二相小几十倍.Ni-B样品喷焊层内只有针状富Cr第二相,在整个喷焊层内均匀分布.Ni-A样品喷焊层由于过渡区域的存在,具有比Ni-B样品喷焊层更好的热疲劳性能.热疲劳实验前后样品的EDS分析结果表明两种喷焊层内的各相有较好的热稳定性.     

添加元素Cu、Mo对镍基合金喷焊层组织和性能的影响

选择两种(Ni-A、Ni-B)成分不同的Ni基合金粉末,在STB A22钢基体上用火焰喷焊技术制备两种喷焊层.XRD和SEM背散射电子实验结果表明,喷焊层内的基体都是Ni和Ni₃Fe相,其中Ni-A的基体中含有少量Cu.在Ni-A、Ni-B的喷焊层内分布有大量富Cr硬质第二相,在Ni-A的喷焊层中,该相有两种形态,且含有较多Mo元素.在Ni-B的喷焊层中,第二相分布均匀,且无Mo元素.高温硬度实验表明,由于喷焊层中形成了富Cr硬质第二相,Ni-A、Ni-B喷焊层的硬度较高,而由于Ni-A第二相中含有较多Mo元素,Ni-A的高温硬度比Ni-B高,两种喷焊层的高温硬度均比基材常温时高70%以上.