BG2327转子式刨花干燥机主轴寿命分析

对BG2327转子式刨花干燥机主轴进行了受力分析及疲劳强度校核,分析主轴疲劳破坏的因素;提出了提高主轴使用寿命的有效方法,并根据设计计算确定主轴尺寸。     

激光宽带熔覆光内送粉喷嘴研制

针对现有光外送粉宽带熔覆中金属粉末受热不均匀、光粉同轴耦合精度不高的问题,设计了一种光内送粉激光熔覆喷头。送粉装置位于激光熔覆喷头内部,四周被激光束包裹。为了实现在宽带激光束内部均匀地对熔池送粉,保证粉末受热均匀,粉末速度方向始终垂直于熔池,设计了一种分粉流道;应用FLUENT软件对粉束发散情况进行了数值分析,确定了出口粉管的间距尺寸;应用FLUENT软件对粉管内部流场进行分析,确定了装置内部分粉管路的尺寸,减少了出口处的紊流,达到了较佳的送粉效果。最后利用所研制的送粉装置进行了送粉实验,验证了其效果。     

SPC在焊膏印刷质量控制中的应用

详细介绍了通过应用数学统计分析理论对生产过程进行产品质量监视和控制的SPC技术以及控制图的控制原理和应用准则,并结合生产实例探讨了SPC在焊膏印刷过程中的应用。     

光内送粉激光熔覆快速成形粉末利用率实验研究

应用自主研发的光内同轴送粉成形工艺与装置,进行了变参数条件下粉末利用率试验,与光外送粉工艺粉末利用率进行了对比分析,结果是新的送粉工艺其粉末利用率可达68%以上。     

SDBS对聚苯乙烯电纺行为及纤维毡力学性能的影响

在聚苯乙烯(PS)溶液中添加十二烷基苯磺酸钠(SDBS)表面活性剂改变射流分裂行为,从而改善了电纺毡的结构与性能。利用高速摄像机、扫描电镜和万能拉伸机等研究了射流分裂过程、电纺毡的形态与力学性能。实验结果表明,SDBS使纺丝液的表面张力与电导率增加、黏度下降;射流的分裂点提前和纤维平均直径减小;纤维毡表面光泽性良好,均匀性提高,电纺毡力学性能明显提高。     

激光内送粉高速熔覆Cr50Ni合金稀释率及单道形貌分析

目的研究"光内送粉"正离焦高速熔覆Cr50Ni合金单道形貌及稀释率变化影响因素,制备耐磨、耐腐蚀绿色无污染的金属表面涂层,从而替代传统电镀。方法采用"光内送粉"正离焦新型耦合技术开展高速熔覆工艺试验,即在304不锈钢基体上制备Cr50Ni合金熔覆层。建立了光内送粉条件下粉末遮光模型,得出了送粉速率与粉末遮光率的关系,从而得到最终照射在基体上的激光能量,而激光能量密度与稀释率呈正相关,以此分析了不同送粉速率对熔覆层稀释率的影响,同时考察了不同离焦量对熔覆层稀释率以及单道熔覆厚度的影响,分析了最佳熔覆层的显微组织成分变化和硬度变化趋势。结果当扫描速度为9 m/min、离焦量为+1～+2 mm、激光功率为1.85 kW时,可获得厚度约为121～452μm、稀释率为12.9%～75%、硬度值为280～320HV的表面形貌较好的熔覆层。粉末粒子直径为50μm时,在16～32g/min送粉速率下,粉末遮光率为16.6%～33.1%。熔覆层底部的晶粒形态主要为明显的柱状枝晶,由于冷却速度快,进入熔池中的气体来不及逃逸,使得熔覆层内部存在一些微小气孔。结论 "光内送粉"正离焦光粉耦合新技术采用Cr50Ni合金材料,在激光功率为1.85 kW、送粉速率为28 g/min、离焦量为+2 mm、扫描速度为9 m/min的工艺参数下,可以获得理想的单道成形效果,实现高速熔覆。     

基于计算机的动态显微观察及实时图像处理技术

研究设计了一种基于计算机的动态显微观察及实时图像处理系统，由显微光学部分，摄像部分，图像显示及处理部分等组成，该系统不需要特殊的专用设备，成本低，操作简单，其功能既能用于金相分析，显微硬度测量，也便于生产现场工况实时动态显微监控。     

激光熔覆Ni-2涂层在冲击载荷下失效机理研究

采用冲击碰撞载荷,对奥氏体不锈钢表面激光熔覆镍基合金涂层进行冲击试验,涂层与基体都产生了微塑性变形,反复作用可产生累积宏观塑性变形,从涂层到基体都出现了均匀的形变硬化现象。在涂层覆盖区边缘下部会出现强烈的形变硬化与材料流动现象,同时此处容易产生裂纹并扩展。     

激光熔覆石化阀门密封面熔覆层裂纹控制的研究

采用5kW横流CWCO2激光器,对不同基体材料的石化高参数阀门密封面进行激光熔覆,所用合金粉末为CoCrWB与NiCrFeBSi合金粉末。在研究解决了厚层单道熔覆裂纹问题基础上,得到了厚2mm～3.5mm,表面平整、无质量缺陷的激光熔覆层。结合激光熔覆阀门零件的试验研究,分析探讨了影响熔覆层,特别是厚层熔覆层裂纹形成的各种因素及其综合影响,提出了关于建立判断熔覆层裂纹形成的应力判据模型的思路。     

高频大流量旋转换向阀设计研究

为多次冲击试验机设计了一种新型高频大流量的旋转换向阀,并且研究了该旋转换向阀的动态响应性能.通过制造应用证明,这种新型的换向阀完全适用于大流量并且要求高频换向的液压系统当中.