负载均衡的分布式网络管理系统

基于物理拓扑发现的最新进展,提出了一个负载均衡的分布式网络管理系统D-CBNMS.该系统具有良好的伸缩性,允许动态增加管理节点以扩大网络管理范围;具备精细的负载均衡能力,可以动态调整管理节点的负荷;具备拓扑感知能力,可以利用详细的物理拓扑信息,把管理任务分配给距离最近的管理节点.D-CBNMS系统目前已应用在用户驻地网解决方案--社区宽带综合业务网络系统中.实验表明,D-CBNMS可以有效降低网管数据占有的网络带宽.     

特细砂砌筑砂浆贯入法测强曲线试验研究

以JGJ／T136—2001为标准,进行了特细砂砌筑砂浆贯入法测强曲线试验分析;针对特细砂砌筑砂浆应用的特点,对测强曲线进行了验证,确定了地区特细砂砌筑砂浆测强曲线F=41．388e^0.2764m。     

HPC-001S工地校准曲线实验研究

HPC-001S测试仪是检测新拌泵送混凝土综合性能的一种新型的检测仪器,该仪器用于工地普通新拌混凝土性能的检测则需要进行校准。针对某具体工程,通过实验建立了HPC-001S工地校准曲线。在该工程中使用HPC-001S进行混凝土施工过程质量控制时,取得良好效果。     

物联网蜜罐综述

物联网（The Internet of Things,简称IoT）是新一代信息技术的重要组成部分,已广泛应用于经济社会发展的各个领域,如工业控制系统、智能家居、智慧城市等。随着物联网应用的爆发式增长,物联网设备被直接暴露在互联网中,成为了黑客攻击的重点目标,并引发了大量安全事件。在多源异构的物联网环境中,传统的入侵检测、防火墙等安全防护工具存在易漏报和易误报的问题。蜜罐作为一种新兴的主动防御技术,通过构建可控的诱饵环境,主动引导黑客攻击,能够捕获高质量的原始攻击数据,从而低误报地发现攻击威胁。本文通过调研大量物联网蜜罐文献,总结了物联网蜜罐的基本概念和技术发展主线,重点介绍了重定向、识别与反识别和数据分析三种关键技术。此外,本文提出了一种基于杀伤链模型的物联网蜜罐评估体系,实现相关蜜罐工作的对比分析,并讨论和展望了物联网蜜罐未来可能的研究方向。     

低合金耐热钢的高温球化过程研究

以10CrMo910、13CrMo44为研究对象，进行了在不同温度与不同保温时间的高温球化模拟试验，分析了试验后试样的显微组织演变和珠光体球化的原因。结果表明：温度和保温时间对球化的影响非常显著。10CrMo910比13CrMo44球化速度快，但随着温度的升高，10CrMo910球化速度呈明显的下降趋势，说明10CrMo910在高温下更稳定。球化是个扩散过程，在一定温度下的球化过程进行是需要时间的。该结果可为选材和球化后的设备能否继续服役提供一定的参考依据。     

宽带激光熔覆铁基非晶涂层的微观组织及形成机制

采用宽带激光熔覆技术,在304L不锈钢表面制备了Fe-Cr-Si-P非晶涂层,分析了涂层的组织结构及形成机制,建立了激光熔覆物理和数学模型,得到了熔池沿深度方向的温度梯度及冷却速率的变化规律。结果表明,涂层微观组织的界面区是平面晶和外延生长树枝晶,中部区域为非晶区,表面为梅花状树枝晶区。凝固过程中,从熔池底部到表面的温度梯度逐渐减小,冷却速率逐渐增大。结合凝固理论,建立了涂层组织特征与形状控制因子及冷却速率的关系模型。     

Zn-5Al共晶合金的恒载荷超塑性拉伸试验

用恒载荷法研究了Zn－5Al共晶合金的超塑变形特性，测定了应变速率敏感指数m值和超塑变形激活能Q。结果表明，Zn-5Al共晶合金在恒载荷条件下，不同的应变值对应不同的应变速率敏感指数m，随应变速率的增加m值半大，而超塑性流动的粘滞系数η值减小；超塑拉伸前对轧态试样进行保温处理将增加变形抗力和降低伸长率。这是由于合金在保温处理过程中通过回复和再结晶释放了储能，降低了超塑变形动力的缘故。     

蜡油加氢装置E-103出口弯头破裂原因分析

本文对发生失效破裂的E-103出口弯头进行了宏观形貌分析、SEM断口形貌分析和断口表面能谱分析，并在对材料进行微观组织分析的基础上，得出导致变头破裂并引起介质泄漏爆炸的主要原因是长期的湿硫化氢应力腐蚀。     

电火花沉积非晶涂层的组织结构与摩擦磨损性能

以Zr₅₅Al₁₀Ni₅Cu₃₀非晶态合金棒为电极,利用电火花沉积技术在ZL101铝合金表面制备了锆基合金涂层.利用X射线衍射仪（XRD）、扫描电镜（SEM）、显微硬度计和摩擦磨损实验机等对涂层的微观结构、表面形貌、显微硬度和摩擦磨损性能进行了分析测试.结果表明,沉积层表面较致密、均匀,为典型的“溅射状”花样形貌;沉积层主要由非晶、ZrO₂和Cu₈Zr₃等相组成;沉积层的平均显微硬度为1 555 HV 0.01,约为基材的15倍,摩擦系数仅为0.096,呈现出良好的减摩耐磨特性,沉积层的磨损机制主要为疲劳磨损和磨粒磨损.     

ZL101表面电火花沉积Zr基非晶涂层的组织结构

目的提高铝合金材料的表面性能,开拓非晶涂层的应用。方法以直径为2 mm的Zr55Al10Ni5Cu30非晶合金棒为电极,采用电火花沉积技术在氩气保护下沉积两遍,在ZL101A铝合金表面制备非晶沉积层。通过X射线衍射仪(XRD)、光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)和共聚焦显微镜等,分析研究了沉积层的相组成、表面形貌、组织结构、微区成分和界面特性。结果沉积层表面呈银灰色橘皮状,表面较致密、均匀,为典型的"火山坑"和"溅射状"花样形貌。涂层表面凸凹不平,表面粗糙度均方根偏差Rq约为3μm,沉积层厚度约为40μm,主要由非晶、ZrO_2、Cu_8Zr_3和ZL101基体Al(Si)相等组成,非晶以团块状或条状分布在晶体相之间。结论由于元素互扩散,非晶涂层与基材在界面处形成了3~4μm厚的过渡层,且呈良好的冶金结合。