超高强珠光体钢丝冷拔过程中片层组织的定量表征

定量表征珠光体钢丝在大应变量拉拔过程中珠光体片层间距的变化规律,对掌握超高强珠光体钢丝的组织与性能关系以及强韧化机理具有重要意义。本文工作根据珠光体钢丝组织变化特点,研究了72A珠光体钢丝在累计应变量3.58范围内的片层组织表征方法,在低应变量(ε1.75)时,采用SEM图像观察,用圆周测量法统计测量了珠光体片层间距的变化;在高应变量(ε≥1.75)时,采用FIB制备TEM样观察,用线性截距法统计测量了珠光体片层间距的变化。结果表明,72A珠光体钢丝的珠光体片层间距由最初的81 nm左右减小到最终的17 nm左右。分析了72A珠光体钢丝的组织与性能关系,为研究珠光体钢丝拉拔过程中的变形及强化机理奠定了基础。     

双金属复合板设备焊接技术

焊接是双金属复合板设备生产制造的关键环节,为保证复合板设备安全运行,在复合板设备生产制造过程中,必须根据其特有的结构及性能制定科学合理的工艺及措施,包括焊前准备、焊接、无损检测、缺陷返修等工序。就复合板设备制造的焊接工艺、技术措施进行探讨。     

基于计算机网络技术的建材检测信息网络监控平台设计

随着建筑行业的飞速发展,不仅给我国带来了丰厚的经济收益,同时也促进了相关领域的全面发展。众所周知,建筑工程的成功,离不开建材质量的提升。但是,由于建筑行业过快发展,导致建材的检测工作出现了滞缓,很多新的建材都没有办法直接予以肯定,各项信息及数据的缺失,直接导致建材无法投入使用,对建筑工程的发展造成影响。经过讨论,认为应对建材检测信息网络监控平台予以完善和设计,融入更多的计算机网络技术,实现平台的优化和拓展,以此来提升建材检测工作。在未来的工作中,需进一步提升计算机技术的应用,提高平台的利用效果。     

大跨度桥梁挂篮设计及施工技术应用探讨

在路桥建设中,挂篮施工工艺在大跨度桥梁工程施工中体现出了一定的先进性、合理性和适用性。因此,受到了广泛的应用。本文根据笔者多年来的工作经验,分析了大跨度桥梁挂篮施工技术,以期为同类工程起到指导的意义。     

子北油田毛家河油区长6储层“四性”关系研究

本文以子北油田毛家河油区地层的岩心分析资料、录井、测井资料为依据,在分析了地层的岩性、物性特征的基础上,开展其四性关系的研究,并建立了泥质含量计算模型,孔隙度解释模型,渗透率模型以及含水饱和度计算模型。建立的解释模型具有较高的精度,对提高该区油藏储层测井精细解释的准确性具有实际意义。为子北油田的开发评价和储量计算打下了基础。     

合欢

合欢（Albizzia julibrissin）为豆科、合欢属植物,原产于澳大利亚,我国分布较为广泛,全国大部地区均有。合欢属植物约有150种,分布于亚洲、非洲、大洋洲及美洲的热带及亚热带地区。我国有17种,大部分产于南方各省区。     

基于卡尔曼预测的差动共焦轮廓跟踪测量方法

针对轴向扫描式差动共焦测量法(ASDCM)测量轮廓效率低下问题,提出一种基于卡尔曼预测的差动共焦轮廓跟踪测量方法。该方法使用激光差动共焦轴向响应曲线数百纳米量程的线性区间实现了表面连续轮廓高精度线性传感测量,提高了测量效率;同时引入基于卡尔曼预测器的轮廓跟踪原理利用已测轮廓点数据对未测表面预测并跟踪,扩展了线性传感轮廓测量法测量范围。实验结果表明,该方法相对于ASDCM法测量效率提升了8倍,且实现了轮廓PV值大于线性传感测量范围的标准椭圆柱高精度跟踪测量,激光聚变靶丸内轮廓圆度重复测量标准差达3 nm。为精密元器件表面连续轮廓的高精度、快速、无损测量提供了一种高质量方法。     

高产气井油管用13Cr-L80钢的腐蚀疲劳裂纹扩展行为

用复合磷酸盐完井液对取自13Cr-L80钢油管的紧凑拉伸试样进行预腐蚀处理,再进行疲劳裂纹扩展试验,通过分析疲劳裂纹扩展区形貌,研究了应力比(0.05～0.25)、加载载荷(10～14 kN)和载荷频率(0.6～1.8 Hz)对腐蚀疲劳裂纹扩展行为的影响。结果表明：随应力比增大,疲劳裂纹扩展区二次裂纹数量增多,13Cr-L80钢的裂纹扩展速率增大;随加载载荷增大,疲劳裂纹扩展区二次裂纹数量减少,裂纹扩展速率减小;载荷频率越高,疲劳裂纹扩展区二次裂纹数量越少,但裂纹尖端应变速率增大,裂尖变形更充分,导致裂纹扩展加快,试验中止时的循环次数减少。     

长沙某基坑支护工程设计与施工技术

分析了基坑支护几种方案的优缺点,分别介绍了长沙某办公楼深基坑支护工程的设计及施工情况,并对支护结果进行了监测和效果评价。     

二次铝灰制备高强度陶粒及其性能研究

作为再回收铝过程中产生的废渣,二次铝灰具有明显的化学反应性和有毒、有害物质浸出等危险性特征。为了解决制铝行业中产生的二次铝灰堆存处置问题,以二次铝灰为原料,通过水洗、圆盘造粒,再经1 200～1 400℃热处理,制备了高强度陶粒。运用X射线衍射仪和扫描电子显微镜对不同热处理温度下陶粒试样的物相组成和微观形貌进行分析,并对材料堆积密度、表观密度、孔隙率以及筒压强度进行了测试。结果表明：随着热处理温度升高,陶粒内部结构逐渐致密化,堆积密度、表观密度及筒压强度均随之增大;其中,1 400℃热处理后,陶粒的主要物相为刚玉和镁铝尖晶石,其表观密度和体积密度分别为1.82 g/cm³和1.81 g/cm³,筒压强度可达25.7 MPa,属于高强度陶粒。