β-环糊精对水热法制备氧化锌的影响

主要研究β-环糊精(β-CD)对水热法制备氧化锌(ZnO)及其光催化性能影响,采用XRD、SEM、FTIR和UV-Vis对制备的ZnO样品进行表征,并用罗丹明B(RB)模拟印染废水,考察ZnO光催化性能。结果表明,水热环境下β-CD既可抑制ZnO晶体沿[0001]方向的生长,又可抑制ZnO晶体的团聚,ZnO晶粒逐渐变小;当β-CD浓度达到18g·L-1时,可以得到纳米刺球状ZnO,对光生电子的捕获能力较强,光催化活性比普通水热合成的ZnO提高近20%。β-CD可以作为水热法制备特殊形貌ZnO的形貌控制剂,刺球状ZnO在染料废水处理方面将具有巨大的应用价值。     

低介电玻璃的研究进展

新型电子、微电子和光电子元件的高功率化、高密度化、高集成化与高运行速度,需要新一代具有低介电性能的玻璃。表征了低介电玻璃的性能;根据玻璃组成的不同,分别介绍了石英玻璃、传统无机氧化物玻璃和微晶玻璃等低介电材料;最后展望了低介电玻璃发展趋势。     

湿热环境对CFRP复合材料性能影响研究进展

湿热环境会造成碳纤维增强树脂基复合材料(CFRP)的性能退化,因此该问题引起了国内外学者的广泛关注和研究。综述了CFRP复合材料的吸湿特性、湿热环境对CFRP复合材料力学性能的影响和破坏机理,以及湿热环境下CFRP性能的模拟和预测研究,并在此基础上对湿热环境下CFRP性能的研究前景进行了展望。     

醇胺离子液体-DBU混合吸收液吸收SO2性能及其机理研究

设计合成了3种醇胺离子液体-DBU(1,8-二氮杂二环[5.4.0]十一碳-7-烯)混合吸收液,分别研究纯醇胺离子液体和醇胺离子液体-DBU混合吸收液对SO2的吸收性能及吸收机理。实验结果表明:向吸收液中通入SO2气体30min后吸收均达到饱和状态,各吸收液对SO2的吸收容量顺序为:三乙醇胺氨基磺酸盐-DBU二乙醇胺氨基磺酸盐-DBU乙醇胺氨基磺酸盐-DBU三乙醇胺氨基磺酸盐二乙醇胺氨基磺酸盐乙醇胺氨基磺酸盐,说明DBU的加入大幅提高了吸收液的吸收容量而不改变其达到平衡的时间。吸收液吸收SO2前后的红外图谱和核磁氢谱表明:纯醇胺离子液体吸收SO2为物理吸收,醇胺离子液体-DBU混合吸收液吸收SO2为化学吸收和物理吸收共同作用。SO2的吸收-解吸的循环实验表明:两类吸收液稳定性好,可回收利用。     

蛋白质溶液浓缩分离用高分子水凝胶研究进展

蛋白质溶液的浓缩过程是蛋白质应用研究的关键步骤,智能水凝胶浓缩分离蛋白质具有工艺简单、耗能少、产品活性高等优点,近年得到了广泛重视。综述了传统高吸水凝胶、交联葡聚糖凝胶、温敏型水凝胶、pH敏感型水凝胶等用于蛋白质溶液浓缩的研究进展,并提出蛋白质溶液浓缩用智能水凝胶的研究新思路。     

石墨烯在超级电容器中的应用研究进展

石墨烯因具有独特的二维晶体结构而具备优异的电学、光学、力学、热学等性能,成为全世界科研工作者研究的热点。介绍了超级电容器储能原理,对石墨烯在超级电容器中的应用和其复合电极材料的发展进行了综述和展望。     

离心压力对AZ91镁合金组织及腐蚀行为的影响

探讨了不同离心压力条件下得到的AZ91镁合金的凝固组织及在3.5%NaCl腐蚀介质中的耐腐蚀性能,利用光学显微镜以及XRD研究了凝固组织的变化,通过析氢集气法对其腐蚀性能进行测定。研究结果表明:通过离心加压可以改变AZ91中第二相的分布形态,随着离心压力的增大,AZ91镁合金中第二相由断续的蠕虫状变为连续网状,在一定程度上对基体形成保护,提高了材料的耐腐蚀性能。     

气凝胶材料力学性能增强方法研究进展

气凝胶复合材料是一种新型的高效隔热材料,在热学、声学、光学以及电学等领域有广阔的应用,但纯气凝胶力学性能较低,这一缺点极大地限制了其在隔热领域的应用。综述了通过提高气凝胶本体和增强体增加材料强韧性的研究进展,并对气凝胶材料力学性能增强方法的研究做了展望。     

HfC-SiC在高温下的氧化热力学研究

采用平衡热力学方法研究了复合材料HfC-SiC在高温下的氧化行为。结果表明,温度对HfC和SiC的氧化先后顺序及氧化产物中是否有固相碳残余具有重要影响。在低温区(T≤1526.7℃)HfC先氧化,在高温区(T≥1799.0℃)SiC先氧化,而在中间温区(1526.7℃T1799.0℃)HfC和SiC同时发生氧化。HfC中Hf和C分别氧化且C以石墨C(s1)残余的临界温度是T≤1526.7℃;SiC中C组分以石墨C(s1)残余的临界温度是T≤1381.4℃。由此提出了HfC-SiC高温氧化的机理模型。本文计算结果与相关实验报道和理论计算结果一致,可为HfC-SiC在高温下的实际应用提供理论指导。     

C/PyC/Si-C-N复合材料的热膨胀行为

采用CVI方法制备出了具有热解碳界面层的碳纤维增强Si-C-N陶瓷基复合材料(C/PyC/Si-C-N)和无界面层的碳纤维增强Si-C-N陶瓷基复合材料(C/Si-C-N)。用热膨胀仪分别测试了C/PyC/Si-C-N和C/Si-C-N的热膨胀性能,研究了碳界面对复合材料热膨胀性能的影响。研究结果表明:在25~1200℃范围内,C/PyC/Si-C-N复合材料的平均热膨胀系数为0.638×10-6 K-1,线膨胀率为0.0752%;在780℃以上,碳界面的存在使碳纤维增强SiC-N基复合材料的热膨胀系数降低,在780℃以下时则对复合材料的热膨胀系数基本无影响。