A NEW GENERAL OPTIMAL PRINCIPLE OF DESIGNING EXPLICIT FINITE DIFFERENCE METHOD FOR VALUING DERIVATIVE SECURITIES

Ｗｈｅｎｅｘａｃｔｖａｌｕａｔｉｏｎｆｏｒｍｕｌａｓａｒｅｕｎａｖａｉｌａｂｌｅｏｒｄｉｆｆｉｃｕｌｔｔｏｇｅｔ，ｎｕｍｅｒｉｃａｌｍｅｔｈｏｄｓｈａｖｅｔｏｂｅｕｓｅｄ．Ｔｈｅｒｅａｒｅｍａｉｎｌｙｔｈｒｅｅｍｅｔｈｏｄｓｕｓｅｄｆｏｒｖａｌｕｉｎｇｔｈｅｄｅｒｉｖａｔｉｖｅｓｅｃｕｒｉｔｉｅｓ［１，２，５］：ＭｏｎｔｅＣａｒｌｏｓｉｍｕｌａｔｉｏｎ，ｌａｔｔｉｃｅｓ（ｏｒ“ｔｒｅｅ”）ａｎｄｆｉｎｉｔｅｄｉｆｆｅｒｅｎｃｅｍｅｔｈｏｄｓ．ＭｏｎｔｅＣａｒｌｏｓｉｍｕｌａｔｉｏｎｉｓｕｓｅｆ…     

管材和小型材用非接触式直径检测系统

美国 TSI公司将自己 30年的非接触检测经验与先进的 CCD摄像技术相结合开发出一系列高精确度直径测量仪器。在这些仪器中 ,RDMS42 0 0检测系统可在工业生产环境下提供非常真实的产品直径图形。　　在产品转动的情况下 ,42 0 0系列测量仪每转 1度每分钟可提供 140个直径轮廓信息。在需要对产品直径进行 10 0 %检测的情况下 ,固定式直径检测仪是无法满足要求的 ,而 RDMS42 0 0系统可在线速度为 5 0 0 m/ min情况下 ,每单位长度提供一个完整的直径图形。　　该系统的主要优点还包括 :1TSI的 CCD传感器具有快速、高分辨率的特点 ,分辨率…     

原位Al2O3和TiB2粒子增强Al-Cu合金基 复合材料的制备和性能

由 TiO     

镁掺杂对贮氢电极合金Ml(NiCoMnTi)5 电化学性能的影响

采用在Ml(NiCoMnTi)     

聚合物基熔铸炸药螺旋立式挤注过程的流场仿真研究

针对当前聚合物基熔铸炸药装药工序中的人机面对、手工作业问题,拟采用立式螺压工艺来实现药浆的连续挤注以及弹体的自动装药,故在表征药浆流变特性的基础上对其流场特征参数进行仿真分析。结果表明:液相载体的润滑作用以及剪切过程中固相颗粒的取向排列均会导致药浆表观黏度的下降。提高螺杆转速可以显著增大药浆的流动性及产能,但也会造成剪切速率的线性递增以及压力的阶梯状递增。同时,剧烈的剪切作用也会拓宽药浆的温度分布范围,并将最高温度提高18.6 ℃;需要借助芯部调温来削弱螺杆的剪切升温效应,确保工艺安全性。     

JP-10燃料燃爆特性及无约束爆炸状态场参数试验研究

以云爆武器的液态燃料组分筛选为应用背景,基于JP-10燃料密度高、综合性能佳以及成本低等特点,开展了爆轰管内JP-10燃料的燃爆特性试验研究以及外场无约束空间下JP-10燃料的分散效果及爆炸状态场研究。研究发现:在强起爆作用下,JP-10燃料爆轰管内的爆炸超压约为0.6 MPa;在无约束条件下,JP-10燃料抛撒爆炸过程中,其云雾区内超压峰值要高于同体积的乙醚燃料,且爆炸温度峰值达到1 366.9℃,1 000℃以上高温持续时间是乙醚燃料的2倍,说明JP-10燃料的高热值特性有利于提高云爆武器的热毁伤效果。     

改进丙烯腈回收系统 稳定丁腈橡胶聚合工艺

介绍15 kt/a丁腈橡胶装置回收丙烯腈系统工艺改造情况。改造后回收的丙烯腈水能够充分分离,得到浓度大于90%的丙烯腈,避免回收丙烯腈水中的阻聚成分对聚合反应工艺的影响,保证聚合反应活性,稳定聚合工艺,提高产品质量。同时降低装置的物耗,减轻环境污染,达到预期的目的。     

Application Research of Oil Development Costs in Reservoir Management

Based on oil development costs, the application research in the technical and economic limits calculation of oil development and the production optimal allocation to all the oilfields, was finished. At the same time, according to the regression of real development costs, a new method for oil well economic water cut and oil well economic rate are set up, the production optimal allocation is developed with satisfactory results.     

小直径银导爆索爆速波动原因分析及工艺改进

在小直径银导爆索制造过程中,常常有4.9%的产品不能满足爆速在6 700- 7 100 m/s范围内的要求,针对此问题进行了分析和试验验证。结果表明,银管初始装药密度梯度是导致银导爆索被拉制成型后爆速波动的主要原因。通过改进工艺参数设置,减少银管初始装药密度梯度差,可以降低密度梯度产生的扰动对爆速的影响,提高银导爆索爆速精度,减少爆速波动,降低生产成本。