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31.
随着科学技术的发展,社会各行业特别是复合材料、电子材料、装饰材料等对铜箔的需求量日益增加。各种铜箔的生产技术也如雨后春笋般地出现在人们的面前。但是总的来说,金属箔的制造技术不外乎以下三种:压延法、湿式法和干式法。  相似文献   
32.
电解铜箔的特性、性能虽因各铜箔制造企业的不同而各有特色,但制造工艺却基本一致。即以电解铜或具有与电解铜同等纯度的电线废料为原料,将其在硫酸中溶解,制成硫酸铜的水溶液,以金属辊筒为阴极,通过电解反应连续地在阴极辊筒表面电解沉积上金属铜,同时连续地从阴极辊筒上剥离,这工艺称为生箔电解工艺。然后根据不同产品的性能要求,进行各种表面处理。  相似文献   
33.
电解铜箔双面处理生产工艺的选择   总被引:3,自引:0,他引:3  
金荣涛 《有色冶炼》1995,24(5):33-35
研制开发的铜箔双面处理技术,通过对普通电解铜铜箔两面分别电铸球团状金属组织,获得的表面处理层牢固、且性能稳定。该处理工艺具有适应性强,操作简便,产品质量可靠等特点。  相似文献   
34.
金荣涛 《覆铜板资讯》2006,(5):36-42,30
电解铜箔生产实践的关键,是通过应用一系列的生产技术和技巧,来控制铜箔的质量满足要求。众所周知,国际标准IPC4562将印制线路用金属电解铜箔按照特性的质量保证水平差异分为三级:  相似文献   
35.
金荣涛 《有色冶炼》1993,22(5):30-33
本文论述用力转阴极辊简生产高纯电解铜粉的工艺参数和操作条件。该工艺与传统生产方法相比,具有生产过程连续、效率高、铜粉粒度可控制以及对环境无污染等特点。  相似文献   
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