和毛油的研究进展及应用领域

本文主要就和毛油的组成,在毛纺过程中的应用等研究作了综述,并对其进一步的研究作了展望。     

普通快滤池气水反冲改造技术研究与开发

针对普通快滤池过滤周期短、反冲洗效果欠佳、反冲洗能耗大的问题,研发出一种能使普通快滤池实现气水反冲洗的拱形断面配水配气管。通过研究该管配水配气的均匀性以及不同反冲洗方式对滤速、过滤周期、滤前(后)水压的影响,证明该管能够实现均匀可靠的反冲洗配水配气,并且通过优化反冲洗过程,在保证反冲洗效果的前提下,能够有效节约反冲洗水量。该拱形断面配水配气管既适用于普通快滤池的改造,同时也能用于其他气水反冲洗滤池。     

结合数值模拟与物理实验的叶片锻造预成形拓扑优化设计研究

利用所提出的拓扑优化方法,对复杂形状叶片锻造的预成形形状进行了优化设计。详细给出了该方法在三维模式下的优化策略、优化目标、单元增删准则、几何模型处理等关键技术。以合理精简毛坯、提高模腔充填性为综合优化目标,利用自行开发的优化程序,经过十余次的优化迭代,获得了理论上的优化结果。研制了叶片锻造模具,对优化后的预成形件进行了锻造成形实验;利用激光测量设备采集了叶片锻件型面的几何数据,并与数值模拟结果进行了比对。对预成形件制备工艺的可行性进行了详细讨论。结果表明:基于拓扑优化方法所获得的叶片预成形设计结果较为理想。     

智慧安全在建筑施工中的应用——以某大型在建工程为例

文章以具体的工程项目为对象,探索智慧安全在具体工程中的实际应用,提升施工现场的安全生产管理水平,为施工项目的安全生产和文明施工保驾护航。     

140 GHz基于CPWG单平衡基波混频GaAs集成电路

通过在300 μm厚度的GaAs衬底条件下,利用共面波导传输线实现了基波混频集成电路设计。利用半导体分析仪测试I-U和C-U曲线,并成功提取了相应的肖特基二极管模型。结合建立的肖特基二极管模型,代入Lange耦合器、中频结构和匹配网络等实现了140 GHz零中频基波混频片上电路,并加入了地-信号-地(GSG)测试封装。最终仿真结果表明：在固定中频1 GHz的条件下,变频损耗最优为-7 dB,3 dB带宽大于40 GHz。     

170 GHz和340 GHz CSMRs滤波器选频网络研究

为了实现倍频器多谐波输出,满足系统多频率需求,同时减少成本,增加系统集成度,引入了改进紧凑型悬置微带谐振单元（Compact Suspended Microstrip Resonators（CSMRs））滤波器,主要研究并实现了170 GHz和340 GHz双频段分别输出。仿真中分别设计170 GHz和340 GHz探针,引入CSMRs低通滤波器增加170 GHz对高频段的隔离,减小波导高度,提高WR.2.8波导截止频率,增加对300 GHz以下频段抑制,为了测试其输出特性和网络损耗,设计170~340 GHz背靠背模块。仿真结果为低通CSMRs滤波器满足在20~180 GHz通带内反射系数小于-18 dB,在266~520 GHz阻带内抑制度大于20 dB,背靠背结构仿真170 GHz与340 GHz频段反射系数均小于-15 dB,端口隔离大于30 dB,表现出良好的选频特性。测试结果表明:在170 GHz端口通带为150~185 GHz,反射系数小于-10 dB,损耗大于1.2 dB;在340 GHz端口,通带为306~355 GHz,反射系数小于-10 dB,损耗2 dB,两端口隔离度大于10 dB,最好60 dB。     

基于改进粒子群算法的进线档导线相间距离计算分析

为了校验并解决进线档最小相间距离的工程实际问题,建立进线档相导线的任意一点三维数学模型,通过改进粒子群算法,快速精确计算进线档相邻两相的最小相间距离。运用MATLAB程序仿真分析了相邻相的最小相间距离与档距、相导线张力、挂点高差的关系。仿真结果表明随着档距的增大,相邻两相的最小相间距离增加较快,随后增加趋势变缓;相邻两相的最小相间距离随着某一控制相的导线张力变大而减小;相邻两相的最小相间随挂点高差的增大而迅速减小。最后指出,敏感因素均有一临界值,超过该临界值,相邻两相的最小相间距离不满足合格距离要求。     

板料渐进成形件表面质量的影响因素分析

表面质量控制是板料渐进成形领域的热点研究内容。以典型锥形零件为研究对象,推导不同残余波峰区域形状时残余波峰高度和垂直进给量的转化关系式,提出渐进成形工具对板料的接触频次与残余波峰高度、成形角和工具半径之间关系的数学模型,以此评价成形工具对板料的研磨效应。通过不同的预设残余波峰高度、原始板料表面粗糙度和摩擦类型,对倒锥形零件成形开展全因子试验,分析成形零件表面轮廓曲线与粗糙度值,揭示不同因素对表面质量的影响程度和机理。试验结果表明,在不同轨迹间距条件下,影响渐进成形件表面质量的主要因素是犁沟效应和研磨效应,采用滚动摩擦的方式可以有效地降低该效应。     

新型高乳化性能和毛油的制备

研制了一种用特殊阳离子表面活性剂作为原料的新型和毛油,通过正交试验对其生产工艺进行优化,确定乳化温度20℃,乳化时间80 min的最佳生产条件。该和毛油性能全面,适合各种纤维,具有使纤维更柔软和更有弹性的功能。同时也可提高纤维间抱合力、平滑性和抗静电性等,乳化能力极强,与水可以任意比例混溶。     

蒸馏塔表面温度的测量和散热计算

用红外线测温仪器对精馏塔和平衡槽进行表面温度测量,根据测量结果对塔和槽的表面散热进行计算得知造成工况变坏是表面散热过大所致,再次保温后达到工艺要求。