大型天然气冷热电三联供系统用户递增过程夏季运行策略适应性研究

对用户增长过程达数年的大型天然气冷热电三联供系统进行了研究。将负荷增加过程从小到大分为4个阶段,分析了系统运行策略的节能性与经济性。结果表明,夏季设计日工况和过渡日工况,离心机组利用内燃机发电联合溴化锂机组供冷,运行费用可分别节省20.67%与22.65%,一次能源消耗量分别减少21.98%与37.04%。     

村落光伏电站系统运行及使用的调研分析

本次调研通过对已建成的村落光伏系统站点进行现场考查及调查访问、下载系统运行状态数据,并对收集到的大量信息资料和数据进行统计处理、分析研究,对村落光伏电站系统的运行状况及光伏电站的机手等进行评估分析,并得到村民家庭用电情况、村落独立电力系统的负载等方面的有关结论,然后对村落光伏电站系统的设计建设及运行管理提出几点建议。     

低温保护溶液冷却系统的研究

为减轻低温保护剂在添加过程中对细胞的毒性损伤,减少低温保护剂添加过程的工作量.提高操作可靠性,提出了一种以自复叠制冷系统为冷源,可对低温保护溶液进行连续降温、连续提高质量分数操作的方法,并选用二甲亚砜作低温保护剂进行了实验.通过优化制冷系统的运行,溶液的最低温度能达到约-70℃.采用可编程控制器的控制系统能实现从室温到低温的定点及连续曲线控制,并保证溶液在降温过程中其温度始终处在高于冻结点5℃以上,即不结冰的状态.研究结果表明,自复叠制冷技术在生物材料的低温保存领域具有潜在的应用前景.     

热声制冷的数值分析

采用一维平均化的方法建立了热声制冷数值模型,该模型可应用于线性和非线性范围。运用该模型对热声制冷的机理以及相对波动压力和平均充气压力对热声制冷性能的影响进行了分析。     

低品位不稳定热源驱动的吸收制冷循环研究

研究低于１００℃不稳定热源驱动的一种改进吸收制冷循环。以ＮＨ３－ＬｉＮＯ３作为工作质量进行了模拟计算,并对两级和三级循环的计算结果进行了分析。结果表明,改进循环能够在低温不稳定热源（６０℃￣１００℃）驱动下稳定的运行,具有较较强的变工况适应能力,并且三级吸收循环可以在－４０℃制冷温度下稳定运行。     

细旦和超细旦丙纶POY-DTY长丝生产工艺的探讨

介绍细旦和超细旦丙纶POY-DTY长丝的生产工艺,采用熔融指数≥35 g/10 min的聚丙烯树脂切片,干燥温度70~90℃,干燥时间90~120 min,纺丝温度220~260℃,纺丝速度2500~3000 m/min,侧吹风风速0.2~0.5 m/min,风温(20±2)℃,超喂率8%~15%,拉伸倍数1.5~2.0倍,通过二道过油、加弹工艺及网络气压(控制在0.2~0.5 MPa之间)后加工,可提高细旦和超细旦丙纶长丝的质量性能和生产稳定性,纺出质量优良的细旦和超细旦丙纶POY-DTY长丝。     

三元混合工质在变浓度空气源热泵中的应用

简要回顾了国内外变浓度（容量）热泵系统中混合工质的研究进展,结合理论和试验结果,提出了在变浓度空气源热泵系统中使用三元混合工质的概念,并与二元混合工质进行了比较。通过数值模拟优选出具有较大潜力的R32／R125／R227ea,R32／R143a／R22Tea,R32／R143a／R134a和R32／R125／R134a三元非共沸混合工质,分析了它们在变浓度热泵系统中的运行特性,结果表明,它们在满足热泵变浓度容量调节方面具有较大潜力,是替代R22的理想工质,其中首推R32／R125／R227ea。     

空气源热泵的稳态仿真及性能比较

建立了空气源热泵的稳态仿真模型,得出了R22和其替代工质R32／R134a系统循环性能随工况的变化曲线。相同工况下两种工质性能比较结果表明,采用混合工质的系统制热性能系数高,制热量低,耗功量小,混合工质替代纯工质有一定的节能优势。     

一个带喷射器的两级吸收式制冷循环

提出一种带喷射器的两级吸收式制冷循环,部分低压发生器出口的制冷剂蒸气被高压发生器出口的制冷剂蒸气直接引射到冷凝压力。相比传统的两级吸收式制冷循环,由于部分制冷剂无需被高压溶液循环吸收和发生,因此新循环拥有更高的性能系数。以水-溴化锂作为工质的模拟结果显示,在部分工况下,新循环相对传统两级吸收式制冷循环的COP可提高20%以上。     

压缩空气储能系统的理论分析及性能研究

压缩空气储能技术和抽水蓄能技术是两种最具潜力的电能规模化储存技术。构建了四套压缩空气储能方案,结合热力学第一定律对高压储罐内压缩空气的温度与压力参数的变化规律以及不同储能方案性能进行了比较。研究结果表明,高压储罐在与环境换热较差时,高压储罐的充气过程会经历较为明显的温升现象。200 m3储罐以1.0 kg/s流速充气至10 MPa时,温升幅度为22.46 ℃,储气过程的温升现象降低了储罐的空气容纳能力。在压缩空气储能系统性能方面,四套储能系统的热耗位于4 100 kJ/kW·h至4 200 kJ/kW·h之间,系统效率位于52.30%与56.33%之间。在储能系统效率与对外输出电能总量指标上,高压储罐与环境之间换热性能较好的储能系统均要优于换热条件较差的储能系统。