真空感应炉冶炼高纯净钢的方法

对真空感应炉冶炼高纯净钢的成分控制机理进行了分析研究,在此基础上,通过改进真空感应炉冶炼过程中功率、真空度及加料的工艺,使真空感应炉生产出成分为(质量分数)C:0.000 8%,O:0.001 4%,N:0.001 2%,Als:0.001 0%,S:0.000 9%,H:0.000 1%的高纯净钢,为新钢种的研发奠定了基础。     

防止真空感应炉炉料架桥的生产实践

某50 kg真空感应炉冶炼过程中频繁发生炉料架桥的问题,经深入分析炉料架桥形成的原因并结合冶炼的实际情况,采取一系列行之有效的措施,已取得明显成效,显著减少炉料架桥事故,确保冶炼顺行,降低成本,保证冶炼任务按计划完成。     

不锈钢冶炼电炉渣结构性质及浸出行为研究

研究电弧炉（EAF）渣的结构性质及渣中重金属离子的浸出行为。结果表明,EAF渣呈碱性,渣中Fe、Cr和Ni等金属元素主要以金属颗粒、（Cr,Al）2O3和（Fe,Mn,Mg）（Cr,Al）2O4晶体形式存在,具有较高的回收价值;电炉渣中可浸出重金属离子含量未超出国家标准,但存在Cr（III）再氧化为Cr（VI）的可能;Cr（VI）浸出量随浸出时间延长而增加,且Cr（VI）在蒸馏水中的浸出能力较冰醋酸中强。因此,EAF渣应尽量避免堆放或填埋在低pH场所,以防止其中重金属离子浸出。     

Ti-Nb微合金化对低碳高强度钢组织和性能的影响

0.153Ti-0.038Nb和0.080Ti-0.062Nb两种Ti-Nb微合金化低碳钢(/%:0.061～0.075C、0.22Si、1.76～1.77Mn、0.002～0.003S、0.006P、0.003Als、0.003 8～0.004 2N、0.004 0～0.004 5O)由50 kg真空感应炉冶炼,轧成10 mm板,终轧温度880℃,水冷至630℃。试验结果表明,两种Ti-Nb微合金化钢的析出物均为(Nb,Ti)(C,N)复合析出物;当Ti含量由0.080%增加至0.153%,同时Nb含量由0.062%降至0.038%时,钢屈服和抗拉强度分别从558 MPa和653 MPa提高至633 MPa和756 MPa,屈强比、伸长率和断面收缩率变化较小。表明,添加Ti代替部分Nb进行复合微合金化可提高钢材强度,降低生产成本。     

影响薄板激光切割精度因素的研究

采用实验的方法对影响激光切割精度的因素进行研究。通过典型钢板的激光切割实验发现: 切割方向不影响切割精度, 切割精度与切割路径分布、光束补偿和离焦量关联较大。根据实验结果制定了该典型钢板的最佳切割方案, 摸索了一种确定光束补偿值的方法, 对提高薄板激光切割精度有一定的指导意义。     

武钢6号高炉环缝洗涤系统特点及问题改进

阐述武钢6号高炉煤气环缝洗涤工艺特点,以及与其他工艺设备系统的比较,分析生产中遇到的问题、提出解决办法,指出今后新建项目应注意的问题和改进的设想。     

湿法炼锌用泵耐腐蚀磨损合金的研制

设计了用于湿法炼锌介质环境的新型耐腐蚀磨损合金的化学成分和热处理工艺,通过金相显微镜、电子探针、扫描电镜、腐蚀磨损试验等方法,分析了新型合金的显微组织、磨损形貌,研究了它与对比钢CD-4MCu、常用叶轮材料YL的腐蚀磨损性能.试验结果表明,具有较高硬度的σ相在模拟湿法炼锌的介质环境中对基体起到了很好的钉扎作用,阻碍了固相粒子的冲刷,减少了材料的腐蚀磨损失重.与CD-4MCu、YL相比,所开发的σ相增强型新型合金具有良好的耐腐蚀磨损性能.     

400mm热轧机在武钢的应用

由于新产品开发的需要,武钢与科研单位联合研制了一台热轧试验机。从热轧试验机的工艺特点入手,介绍了热轧试验机的液压系统结构和工作原理,同时也对电气系统的特点和结构进行了详细的介绍,应用结果表明400 mm热轧机具备了试验开发的大压下量和异步轧制功能,同时成品精度完全满足试验钢种开发的需要,成为新产品研究开发的重要设备。