热轧钢材的工艺润滑

一、前言 近年来,现代化热轧钢材生产的发展带来变形速度大、变形抗力增加、轧辊磨损大等一系列问题。热轧中使用工艺润滑剂可以改善变形区内摩擦条件,降低摩擦系数和轧制压力,从而减少能源消耗和辊耗、提高产品质量和产量,节约成本。热轧工艺润滑是轧钢生产工艺的一项新技术。     

用于波导放大器的Er3+/Yb3+共掺磷酸盐玻璃的性能研究

通过优化熔融条件和玻璃组份,成功开发出一种新的Er3+/Yb3+ 共掺磷酸盐玻璃,其在沸水和熔盐中均表现出很好的化学稳定性.通过分析室温下Er3+/Yb3+ 共掺磷酸盐玻璃的吸收光谱,计算得到了Er3+ 离子在波长1533 nm处的峰值发射截面和杜得奥菲而特强度参数;其中Er3+ 离子在波长1533 nm 处的峰值发射截面为0 72×10-20 cm2,大于Schott的IOG1玻璃中Er3+离子的峰值发射截面0 67×10-20 cm2.通过改变离子交换的条件,获得了1 55μm单模光波导的制作条件;制作的波导传输损耗均小于1 dB/cm.初步的离子交换实验表明,Er3+/Yb3+共掺磷酸盐玻璃WM4完全适合波导放大器的制作.     

测控专业CDIO 实践教学在专业实习环节的探索

为了提高测控专业应用型人才的实践教学质量, 引入CDIO 工程教育理念, 探索了以企业实践教学基地为 平台的新模式。实践表明: 该模式有利于培养学生知识、能力和素质的协调发展, 提高学生的工程实践能力和职业 技能。     

面向基准的控制铸造模具制作精度的方法

针对引进高精度数控设备不能保证提高铸造模具制作精度的问题,对目前制作铸造模具的现实状况用模糊聚类的方法进行了分析,由此提出了一种面向基准的控制铸造模具制作精度的系统方法.该方法以铸造模具的结构设计、制作工艺设计、加工操作以及设备监控为4个重点环节,以使模具基准要素的精度最大程度地逼近高精度数字设备的精度为目标,最终对铸造模具制作精度进行有效控制.该方法在实践中得到了成功的验证,它表明强化对基准的控制不仅能够有效地提高铸造模具的制造精度,而且能为铸造模具企业的质量控制和管理提供依据.     

基于TAPF算法的匹配区选择方法研究

针对TAPF匹配滤波算法研究景象特征与匹配性能的关系,提出景象特征指标体系,并以此为基础结合相关面特征和模板的容差性等因素系统地制定景象匹配区选择方法准则.利用现有卫片/航片进行匹配选择试验,结果表明,该方法可以成功地规划出满足系统要求的景象匹配区.     

一种转化钻柱振动能量的井底高压喷射钻井装置

通过转化井下钻柱振动能量来增加井底钻井液喷射压力是提高钻井速度的重要途径,而现有技术还未能充分合理地利用钻柱振动能量。为此,基于井下钻柱振动能量的利用理论,提出了钻井液井下增压、增排量的井底高压喷射钻井理念,设计出了井底高压喷射钻井装置,并对其进行了数值仿真研究。结果表明:(1)井底高压喷射钻井装置可以将钻柱振动能量有效转化给井底钻井液从而实现井下高压喷射钻井;(2)井底高压喷射钻井装置增加了喷嘴钻井液过流流量,在?215.9 mm井眼中,其输出的钻井液流量可以提高5 L/s;(3)增大了钻井液喷射压力,喷嘴处钻井液脉冲压力最高达到11.3 MPa;(4)深井内井底高压喷射钻井装置应用效果比上部地层更加显著。结论认为,井底高压喷射钻井装置为高压喷射钻井技术的实现提供了一种新的手段,可以解决现有高压喷射钻井技术设备费用昂贵、安全性差、适用范围有限的问题。     

特高含水期水驱低效无效井治理方法研究

喇嘛甸油田进入特高含水期后,低效无效井井数呈逐年上升的趋势,这些井治理的好坏直接关系到油田开发后期的经济效益。因此,在调查研究低效无效井现状及成因基础上,针对不同区块、不同成因、不同层系、不同构造位置的低效无效井,结合精细地质研究成果、动态监测资料等,综合分析治理潜力,并提出相应的治理措施,改善低效无效井开发效果,达到综合治理低效无效井的目的,为喇嘛甸油田的持续稳产奠定基础。     

模具数控铣过切的原因与对策

一、数控铣模具产生过切的原因所谓过切，一般是指铣刀对已成形面的过度铣削。特征是对过切部位的已成形面向实体内侧发生不规则偏移。一般最容易在铣削方槽型腔时发生，而且在90°拐角处最为常见。当铣削余量较大，采用逆铣方式时更容易出现。如图1所示的A处，便有成形面向内凹的现象。在普通立铣加工中，这种过切现象一般由进给系统的回程间隙造成，可以通过反向摇动手柄来避免。但在数控铣床上，该回程间隙已经基本上被消除，重复定位精度在0．01mm以内。然而在数控铣床上却出现了图1所示的过切现象，过切深度在0．05～0．95mm范围内。…     

液压拉深中液体压力控制的研究

本文研究了液压拉深中工作液体压力——行程曲线的设计方法，建立了压力——行程控制曲线，设计了过程控制软件，采用以可编程控制器（ＰＬＣ）为中央处理器的压力控制系统，进行有关实验研究。结果表明，所建立的液体压力——行程曲线正确，对成形过程的控制有效。